First Mailing đã lần đầu tiên thâm nhập vào lĩnh vực gói giấy như một phần của khoản chi 250.000 bảng Anh để mở ra quy trình chạy ngắn hơn và phạm vi rộng hơn của các nhà xuất bản, chủ sở hữu thương hiệu và đối tác thương mại.
Chuyên gia tiếp thị trực tiếp có trụ sở tại Huntingdon đã lắp đặt dây chuyền gói giấy mới trong tháng này để tăng cường cung cấp.
“Chúng tôi đã xem xét các máy đầu cuối [speed wise] ban đầu, nhưng những gì chúng tôi phải thực tế về loại máy móc phù hợp với hồ sơ công việc mà chúng tôi có, chúng tôi không ở đầu rất nhỏ, nhưng chúng tôi cũng không ở cuối quy mô rất lớn , ”Giám đốc điều hành Stuart Searle cho biết.
Xem thêm: Durst ra mắt máy nhuộm phụ 5m đầu tiên tại FESPA Digital
Dây chuyền gói giấy được xây dựng bởi Mailroom Machines ở Leeds, kết hợp các yếu tố được tân trang lại, chủ yếu là bộ nạp và vận chuyển từ dây chuyền gói Norpak với bộ cấp giấy mới, bộ phận đầu, bộ phận gấp và thiết bị điện tử điều khiển của Mitsubishi.
Nó hiện được cấu hình để cung cấp địa chỉ đơn thông qua hệ thống hai đầu, có thể chèn tối đa bảy mục vào một gói và có khả năng lên đến 10.000 gói A4 mỗi giờ và khoảng 12.000 đến 13.0000 A5.
Tuy nhiên, Searle cho biết điểm thu hút lớn nhất của chiếc máy không phải là tốc độ giật tít của nó.
“Lợi ích to lớn của chiếc máy này đối với chúng tôi là thời gian chuyển đổi, bạn không phải nói hai hoặc ba giờ, mà là khoảng 30 phút. Và nếu bạn đang cắt giảm và thay đổi giữa các công việc đang chạy nhỏ hơn, điều bạn không muốn là thời gian chết. Vì vậy, nó hoàn toàn phù hợp với chúng tôi ”.
Công ty xử lý các bưu phẩm khỏa thân thường khoảng 500.000 và công việc xuất bản từ khoảng 3.000 đến khoảng 70.000, mà Searle cho biết cũng là điểm tốt cho loại công việc được nhắm mục tiêu cao cấp mà công ty tập trung vào.
Mặc dù dòng của First Mailing là một chiếc máy mới về tất cả ngoại trừ tên gọi, nhưng các phần tử giấy gói của dòng sản xuất trong Mailroom Machines cũng có sẵn như một trang bị thêm cho các dòng Norpak hiện có và kế hoạch của Searle là khi chiếc máy mới đạt được sức mạnh, anh ta sẽ trang bị thêm công nghệ sang một trong những dây chuyền Norpak poly hiện có của công ty để chuyển nó sang giấy.
Ông nói rằng các dòng Mailroom Machines không hề rẻ, sử dụng công nghệ Norpak đã được kiểm chứng tốt và các thiết bị điện tử và đồ cổ cao cấp, nhưng chúng là một giải pháp hiệu quả về chi phí cho một công ty đang tìm cách bắt đầu hành trình bọc giấy mà không muốn thỏa hiệp chất lượng của thành phẩm.
Xem thêm: Chuyên gia lâu năm trong ngành in ấn, nhà tư vấn và dự báo công nghệ mới nổi Bill Lamparter vượt qua
Các dây chuyền của Máy gửi thư kết hợp máy cấp liệu Norpak và vận chuyển với công nghệ mới nhất
Cũng như dây chuyền giấy mới, khoản chi 250.000 bảng Anh của công ty bao gồm việc mở rộng không gian làm việc tại nhà máy, nâng nó lên 1.100m2 và hai hệ thống địa chỉ gửi thư trần mới và một số nâng cấp máy móc ở các khu vực khác.
Đầu tư trong tương lai sẽ bao gồm việc bổ sung công nghệ nhận dạng máy ảnh vào dây chuyền được lắp đặt gần đây trong những tháng tới cùng với việc in phun màu nội tuyến, đầy đủ để cho phép in toàn bộ khuôn mặt của các bao bì.
Searle cho biết: “Một khi điều đó xuất hiện, nó sẽ mang lại lợi ích to lớn cho những người không muốn đợi 7-10 ngày để có một cuộn phim được in sẵn hoặc có thời gian chạy ngắn hơn.
“Đối với một người có hàng tuần [magazine] chẳng hạn như tiêu đề, điều đó có nghĩa là họ sẽ có khả năng thay đổi tác phẩm nghệ thuật ngay đến phút cuối cùng và điều đó đưa chúng tôi vào một giải đấu khác. ”
Được thành lập bởi Searle vào năm 1998, doanh nghiệp do gia đình điều hành đã chuyển đến nhà máy được xây dựng theo mục đích hiện tại vào năm 2006. Nó sử dụng khoảng 20 nhân viên toàn thời gian và hiện đang tuyển dụng thêm bốn nhân viên, hai nhân viên thực tập, một nhà tiếp thị kỹ thuật số và một nhân viên bán hàng.
Doanh nghiệp có khoảng 600m2 kho bãi ngoại vi cũng như nhà máy, cũng như dây chuyền giấy mới có một cặp máy ép tờ rơi Konica Minolta, bốn dây chuyền poly, bốn thiết bị chèn phong bì, hai dây chuyền in phun phong bì trần độc lập và một loạt bộ hoàn thiện.
Xem thêm: Keane: chúng tôi đã học được cách chúng tôi có thể di chuyển nhanh như thế nào