Zimmer tiếp tục phá vỡ hiện trạng đối với hàng dệt kỹ thuật số và in thảm

Trong hơn 140 năm qua, Zimmer Austria đã đi tiên phong trong nhiều cải tiến và công nghệ mang tính cách mạng cho in lụa, phủ, nhuộm, hấp và dệt kỹ thuật trên màn hình và kỹ thuật số.

Các công nghệ của Zimmer phục vụ các ứng dụng cho các lĩnh vực như dệt gia dụng, vải phủ tường, thời trang, vải bọc, khăn tắm, chăn, hàng dệt kỹ thuật, sản phẩm không dệt, giấy và thậm chí cả sợi thủy tinh.


Trong podcast gần đây của chúng tôi, chúng tôi đã mời Tony Naschberger, Giám đốc điều hành của Zimmer và Andreas Rass, giám đốc thương mại để thảo luận về lịch sử, công nghệ của Zimmer và cách những đổi mới của họ tiếp tục phá vỡ ngành công nghiệp dệt và thảm. Dưới đây là tóm tắt về những điểm rút ra chính từ cuộc trò chuyện của chúng ta:


Zimmer có hai cơ sở sản xuất, một là ở Kufstein, nơi tập trung chăm sóc tất cả các vấn đề liên quan đến in kỹ thuật số và sản xuất thảm. Có trụ sở tại Klagenfurt, Áo, nhà máy thứ hai, đang chăm sóc máy móc in lụa và sơn phủ. Zimmer bắt đầu in kỹ thuật số khoảng 45 năm trước, khi họ giới thiệu một công nghệ in ban đầu có tên là Chromotronic, sau này được đổi tên để trở thành công nghệ mà chúng ta đều công nhận là Chromojet.


Kể từ đó, Zimmer đã đi tiên phong trong nhiều cải tiến chuyên biệt cho in ấn kỹ thuật số, đây là điều tạo nên sự khác biệt giữa chúng với khách hàng và với các công ty khác. Số một – Zimmer đầu tư vào công nghệ quy trình. Họ không chỉ chế tạo máy in mà còn cung cấp rất nhiều bí quyết quy trình, điều cần thiết khi ngành công nghiệp phát triển từ tương tự sang kỹ thuật số. Zimmer cung cấp các dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm hấp, giặt, sấy, tráng và có mạng lưới đối tác chiến lược rộng khắp, bao gồm các nhà cung cấp hóa chất và nhà cung cấp sợi. “Tôi nghĩ rằng điều đó khiến chúng tôi trở nên rất độc đáo và Zimmer rất nổi tiếng với dịch vụ của chúng tôi. Đặc biệt là trong máy kỹ thuật số – dịch vụ là chìa khóa thành công ”Tony Naschberger nhận xét.



Zimmer bắt đầu hành trình kỹ thuật số của họ vào khoảng năm 1976 – bạn nghĩ công nghệ kỹ thuật số đã phá vỡ ngành dệt và thảm như thế nào?


Tony Naschberger:
“Năm 1976, chúng tôi có ý tưởng làm một cái gì đó kỹ thuật số nhưng lúc đó in kỹ thuật số vẫn chưa tồn tại. Và vì vậy, chúng tôi đã chế tạo ra những cỗ máy dựa trên sự giàu có, Chromojet hay Chromotronic như được biết vào thời điểm đó. Hồi đó chúng tôi thực sự thiếu công nghệ – ý tôi là chúng tôi phải lái máy bằng máy tính khung chính của HP với bộ nhớ 256 kilobyte, ổ cứng đầu tiên chỉ 5MB megabyte – nhưng đó mới chỉ là khởi đầu ”.

Tín dụng hình ảnh: Zimmer Austria


Trong 46 năm qua, tầm nhìn của Zimmers và những đổi mới ban đầu là nền tảng của công nghệ Chromojet sẽ tiếp tục phá vỡ ngành công nghiệp thảm hiện hầu như được phục vụ hoàn toàn bởi máy móc tiên phong của Zimmer.


Công nghệ in vải dệt của Zimmer mang đến cho ngành công nghiệp một giải pháp sinh thái. Tony bình luận thêm “Cuối cùng, chúng ta cũng sẽ chứng kiến ​​sự gián đoạn kỹ thuật số trong ngành dệt may – hầu hết mọi thứ đều đang chuyển động kỹ thuật số. Và chúng tôi là một phần của nó. Chúng ta không cần phải thảo luận về những lợi thế của in kỹ thuật số ngày nay – sự thay đổi tiếp theo – không được thúc đẩy bởi công nghệ. Nó là sinh thái. Bởi vì chúng ta là chúng ta thiếu nước, chúng ta thiếu năng lượng, chúng ta thiếu bất cứ thứ gì và mọi thứ. Và in kỹ thuật số dệt may là một trong những cách giải quyết. ”



Bạn đã từng chứng kiến ​​một sự thay đổi đáng kinh ngạc trong ngành công nghiệp thảm? Chuyện đó kéo dài bao lâu? Và sự gián đoạn có tăng nhanh không?


Tony Naschberger giải thích: “Tôi nghĩ chúng tôi đã mất gần 10 năm để ổn định công nghệ và cũng để mang lại lợi thế cho khách hàng của mình. Nhưng sau đó sự hấp thu tăng nhanh. Và tôi nghĩ rằng thường phải mất gần 20 năm để thực sự giành được thị phần trong ngành thảm. Và tôi thấy ít nhiều điều tương tự trong ngành dệt may. Có thể nhanh hơn một chút nhưng cần có thời gian ”.



Ngành công nghiệp thảm theo thể tích lớn như thế nào? Như một chỉ số của tỷ lệ, bao nhiêu mét hiện nay được in kỹ thuật số mỗi năm?

Tín dụng hình ảnh: Zimmer Austria


Vì vậy, ước tính mới nhất của chúng tôi là khoảng 200 đến 250 triệu mét vuông được in kỹ thuật số hàng năm trên toàn cầu, đó là một số lượng thực sự đáng kể. Và so với có thể chỉ 20 triệu mét vuông, được in bằng màn hình. 90% in thảm hiện nay là kỹ thuật số – đó là sự khác biệt đáng kể giữa in lụa và in kỹ thuật số. Bạn có thể thấy công nghệ này được đưa vào thị trường đến đâu và nó đã thay thế lĩnh vực thảm in lụa như thế nào. ” Andreas Rass nhận xét.


Sẽ rất thú vị nếu có cuộc trò chuyện này một lần nữa, trong khoảng thời gian 5 hoặc 6 năm nữa và so sánh các số liệu thống kê đó với hàng dệt kỹ thuật số và xem điều đó đang xoay chuyển như thế nào.



Khối lượng thảm lớn nhất được sản xuất ở đâu và bạn có thấy sự thay đổi hướng tới việc bán lại trong ngành thảm không?


Andreas giải thích – ”Đó là một câu hỏi lớn. Chắc chắn, khối lượng sản xuất lớn nhất vẫn là ở Mỹ. Trên toàn cầu, đây là nhà sản xuất thảm lớn nhất, nhưng cũng là nhà tiêu thụ thảm lớn nhất. Bạn thấy một cơ sở được lắp đặt đáng kể và cũng có năng lực sản xuất ở Trung Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, Ai Cập, Bỉ, những quốc gia có lịch sử lâu đời về thảm, nhưng bạn cũng thấy một số quốc gia đang phát triển như Uzbekistan chẳng hạn, đó là những quốc gia đang phát triển mạnh mẽ. Những gì chúng tôi thấy là xu hướng một số sản xuất của Trung Quốc đang chuyển sang Ấn Độ và Thổ Nhĩ Kỳ. Vì vậy, công suất đang thay đổi một chút. Có nhiều lý do khác nhau, nhưng chắc chắn một trong những lý do là chính trị, một số nước, đặc biệt là các nước sản xuất thảm lớn đang đưa ra các quy định thị trường, khiến việc nhập khẩu vào thị trường trong nước rất khó để bảo vệ ngành sản xuất thảm trong nước. Vì vậy, tất cả chúng ta phải đối phó với nó, khách hàng của chúng ta phải đối phó với nó, đó là bản chất của doanh nghiệp.
Ở đâu chúng ta thấy rõ giá cao, các phân khúc đang ở gần khách hàng, nơi họ đang bán họ, bởi vì chất lượng, thời gian quay vòng ngắn, ổn định về thời gian, về nguồn cung và chất lượng, đây là chìa khóa. Vì vậy, đây không phải là điều mà bạn thấy sẽ đi từ các quốc gia có giá cao hơn sang các quốc gia có giá thấp hơn. Và khi nói đến các sản phẩm khuyến mãi, nơi chúng tôi đặc biệt có logo của mình, khách hàng sử dụng khăn hoặc máy in khăn khuyến mại, thì điều này sẽ luôn bám sát thị trường vì thời gian quay vòng ngắn hạn – đây là chìa khóa cho tâm lý thị trường này ” .



Công nghệ kỹ thuật số Zimmer hiện đang phục vụ những lĩnh vực nào trên thị trường và những nhóm sản phẩm nào trong ngành Dệt may?


“Trong 10 năm qua, chúng tôi có hệ thống in dệt kỹ thuật số Colaris trong danh mục sản phẩm của mình, chúng tôi sử dụng cho các ứng dụng dệt may nặng, cũng như in thảm, rất thành công trong những năm qua. Tất cả công nghệ này kết hợp với nhau như đã đề cập với quá trình xử lý trước và sau cần thiết. Vì vậy, từ đơn vị nhập cảnh xuống máy giặt hấp, thậm chí cả bếp màu nếu cần thiết. Chúng tôi có rất nhiều loại sợi mà chúng tôi có thể in lên. Chúng tôi có mực phản ứng cho bông, và chúng tôi có mực phức kim loại axit cho ni lông với mực phân tán để in polyester. In bột màu cũng là một phần trong danh mục đầu tư của chúng tôi. Nhưng chúng tôi cũng có một chuyên ngành khác, nơi mà không nhiều người khác tham gia, đó là mực cho acrylic hoặc polyeste biến tính.





Tín dụng hình ảnh: Zimmer Austria

Zimmer cũng cung cấp dịch vụ mực VAT mang đến cho bạn độ bền giặt nhẹ tốt nhất ”Andreas Rass nhận xét“ Hiện chúng tôi có hai dây chuyền đang hoạt động tại Vương quốc Anh, đây là một bước tiến khá lớn trong môi trường in kỹ thuật số. Trong mảng dệt may, chúng tôi vẫn tập trung rất nhiều vào loại vải nặng hơn. Bởi vì đây là nơi chúng tôi đến từ và đây là nơi chúng tôi cảm thấy thoải mái để tăng giá trị cho khách hàng của chúng tôi mà chúng tôi đang nói đến; Khăn Terry, vải bọc, đồ nội thất, vải, chăn thời trang cửa sổ, khăn trải giường nặng hơn, vì vậy một danh mục đầu tư khá rộng.
Zimmer cũng cung cấp máy móc cho hàng dệt kỹ thuật và chuyên về in ngụy trang quân sự.


Andreas nhận xét thêm: “Vì vậy, không chỉ trang trí vải mà còn để chức năng hóa vải với điều khiển phản xạ tia hồng ngoại và trong tất cả các ứng dụng này, chúng tôi có thể chế tạo máy móc ở Áo và lấy mẫu cho khách hàng của chúng tôi. Đó là một lĩnh vực khá thú vị mà chúng tôi muốn đi sâu hơn nữa trong tương lai. Trong một lĩnh vực tương tự là các loại vải hẹp, vì vậy thắt lưng và ruy băng, đặc biệt là thắt lưng, có rất nhiều ứng dụng quân sự mà bạn thấy ngày nay. Với danh mục đầu in đa dạng và các ứng dụng có sẵn, chúng tôi cũng đã tham gia vào các quan hệ đối tác phát triển OEM khác. Vì vậy, việc phục vụ hai đối tác, chẳng hạn như công nghệ sản xuất phụ gia. Nhưng đây là điều mà chúng tôi làm khá nhiều bên ngoài thiết lập kinh doanh tiêu chuẩn của chúng tôi – chúng tôi không ngừng phát triển – Không ai có thể đứng yên ”.



Tương lai sẽ ra sao đối với sản xuất theo yêu cầu và bạn nghĩ lĩnh vực này sẽ tiếp tục phát triển như thế nào?


Andreas Rass: “Một điều quan trọng đối với chúng tôi và khách hàng của chúng tôi – nhưng cũng là đối với người tiêu dùng – là tính bền vững của quy trình và của sản phẩm cuối cùng. Tất cả chúng ta trong ngành dệt và thảm đều nhận thức được rằng chúng ta đang ở trong một ngành tiêu thụ tài nguyên khi nói đến năng lượng và tiêu thụ nước. Và có những thứ chúng ta cần phải làm việc như một hệ thống sinh thái sản xuất toàn bộ. Chỉ nói về lĩnh vực in – có thể – chuyển nhiều hơn sang lĩnh vực in bột màu, lĩnh vực đòi hỏi sự chấp nhận của thị trường và người tiêu dùng. Bạn có cách chạm vải khác nhau, bạn có mức độ buộc khác nhau, nhưng sắc tố đi kèm với rất nhiều lợi thế về mặt sinh thái.


Nơi chúng ta cũng thấy sự thay đổi – trong quan điểm vòng đời – rằng có một sản phẩm cuối cùng bền vững không có nghĩa là chỉ có quy trình ướt hoặc quy trình hoàn thiện mới cần được cải thiện. Ví dụ, chúng tôi thấy rằng bạn cần phải bắt đầu làm việc ở cấp độ nguyên liệu thô – ở sợi – để sửa đổi sợi của bạn, ví dụ: Polyester với in phân tán cũng là quá trình tiêu tốn rất nhiều năng lượng và nước, nếu bạn sửa đổi polyester và có ví dụ như polyester bionic, bạn có thể sử dụng các loại thuốc nhuộm khác nhau. Điều này sẽ giúp giảm hơn 50% thời gian xử lý, tiêu thụ năng lượng và tiêu thụ nước.
Vì vậy, đó là những điều mà thị trường sẽ hướng tới và chúng tôi chắc chắn sẽ là một phần của nó. Và khi nói đến tái chế – nếu bạn nhìn vào thảm – thảm có một sợi khác ở đống, bao bì là một vật liệu khác, lớp phủ phía sau là một vật liệu khác, hầu như không thể tái chế tấm thảm này. Chúng ta sẽ thấy những cải tiến mới trong lĩnh vực này khi nó hướng tới nhiều cấu trúc vật liệu đơn lẻ hơn, điều này sẽ cải thiện đáng kể việc tái chế. Giải pháp duy nhất phải là xây dựng một môi trường dệt may và sản xuất thảm bền vững hơn ”


Đặc biệt cảm ơn Tony Naschberger và Andreas Rass của Zimmer, Áo. Để nghe podcast đầy đủ, vui lòng nhấp vào đây.



Khám phá những cải tiến mới nhất trong in dệt kỹ thuật số tại Global Print Expo 2021, triển lãm hàng đầu Châu Âu về in khổ rộng, in dệt và biển báo trên màn hình và kỹ thuật số. Khám phá các sản phẩm mới nhất, kết nối với những cá nhân có cùng chí hướng và khám phá các cơ hội kinh doanh mới. Đăng ký ngay và sử dụng mã khuyến mãi FESH101 để được giảm giá 30 euro.