Xerox ra mắt bao bì mới và công nghệ in 3D

Giám đốc công nghệ Steve Hoover đã đưa ra thông báo vào thứ Sáu ngày 8 tháng 2 tại một ngày đầu tư khi công ty cung cấp thêm chi tiết về Project Own It, kế hoạch của nó để cải thiện hiệu quả và trở lại tăng trưởng.

Công nghệ in kỹ thuật số mới, nhằm vào thị trường bao bì, được tuyên bố là sẽ cắt giảm đáng kể chi phí và mở rộng phạm vi chất nền so với các quy trình dựa trên máy in phun và mực in hiện tại.

Hoover cho biết: “Các thương hiệu muốn bao bì được in kỹ thuật số nhưng vật liệu – mực và bột mực – quá đắt và vật liệu đóng gói, đặc biệt là giấy bạc và phim, rất khó in lên.

“Chúng tôi đang nghiên cứu một công nghệ in mới không phải là kỹ thuật chụp ảnh điện tử dựa trên máy in phun hoặc laser, vì những kỹ thuật đó không tương thích với khả năng tạo ra bản in chi phí thấp trên những vật liệu đó. Đây là một công nghệ mới của thế giới.”

Nguyên mẫu tại Xerox Parc đang sản xuất mẫu “với số lượng lớn” và nó đã được hiển thị dưới hình thức không tiết lộ cho người dùng cuối và đối tác trên thị trường bao bì. Hoover cho biết công ty vẫn còn những cột mốc công nghệ quan trọng cần đạt được và chưa sẵn sàng công bố sản phẩm hoặc ngày ra mắt. Ông nói thêm rằng họ đã xác định các đối tác giai đoạn đầu để đưa công nghệ này ra thị trường bằng cách sử dụng mô hình ‘Được cung cấp bởi Xerox’ mới.

Quy trình mới này là một phần trong mục tiêu của công ty nhằm mở rộng thị trường in bao bì kỹ thuật số có địa chỉ từ khoảng 5 tỷ đô la (3,9 tỷ bảng Anh) hiện tại với các công nghệ hiện có sang toàn bộ thị trường in bao bì trị giá 45 tỷ đô la.

Gã khổng lồ hình ảnh có kế hoạch chuyển in 3D (3DP) ngoài tạo mẫu sang sản xuất bằng cách tận dụng các kỹ năng cốt lõi của mình trong công nghệ in và quy trình làm việc để đơn giản hóa quy trình, mở rộng vật liệu có thể in và cắt giảm chi phí sản xuất.

Theo công ty, thị trường in 3D trị giá 8 tỷ đô la và tăng trưởng 25% so với cùng kỳ năm ngoái.

Hoover cho biết: “In 3D đã trải qua chu kỳ cường điệu cổ điển, bao gồm cả ý tưởng sai lầm rằng tương lai nằm ở tiêu dùng hóa, với việc mọi người đều có máy in 3D ở nhà.

“Hầu hết in 3D hiện nay là để tạo mẫu thay vì sản xuất trong thời gian ngắn và số lượng ít. Hiện tại, công nghệ này quá chậm – mất nhiều ngày – và không đáng tin cậy, chi phí vật liệu quá cao, phạm vi vật liệu quá thấp – bạn không thể in 3D với các vật liệu mà người dùng cuối cần – và quy trình làm việc thì ‘ không có ở đó.

“Năng lực cốt lõi của chúng tôi về in tốc độ cao, thiết kế vật liệu và quy trình làm việc kỹ thuật số là nền tảng tuyệt vời để giải quyết những vấn đề đó. Ngày nay, quy trình làm việc không có ở đó; chúng tôi đã phát minh ra những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được (WYSIWYG) cho thị trường tài liệu và bây giờ chúng tôi thấy vấn đề tương tự trong in 3D là đảm bảo rằng đầu ra khớp với thiết kế.”

Vader Systems là một “khởi nghiệp trước khi có doanh thu” năm mạnh có trụ sở tại Amherst, ngoại ô New York đã phát triển một quy trình có tên là Magnetojet, cho phép sản xuất theo yêu cầu bằng cách sử dụng kim loại nóng chảy.

Hoover cho biết: “Ngày nay, việc in 3D kim loại sử dụng bột rất đắt tiền và bạn không thể sử dụng vật liệu mà các nhà sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ muốn. “Chúng tôi rất vui mừng, điều này có thể cung cấp các bộ phận sử dụng vật liệu mà nhà sản xuất muốn và có giá bằng 1/10 so với hiện tại. Đó là những thứ có thể đưa 3DP vào sản xuất.”

Ông nói thêm rằng Xerox cũng đang nghiên cứu công nghệ để tăng tốc 3DP nhựa lên gấp 10 lần.

“Năm 2019 là năm để các công nghệ vượt qua các mốc quan trọng, với việc thử nghiệm của khách hàng vào năm 2020 và chuyển sang giai đoạn tăng trưởng sau đó.”