Tiến trình in các tấm

Laurel Brunner viết: Khi in kỹ thuật số tiếp tục duy trì bước tiến ổn định của nó trên toàn cảnh đồ họa, thật dễ dàng để quên đi sự tiến bộ trong in ấn thông thường.

Bên cạnh những cải tiến về thời gian và hiệu quả sử dụng năng lượng trên máy in, người ta đã đạt được những bước tiến lớn đối với vật tư tiêu hao, đặc biệt là công nghệ tấm in. Hầu hết sự chú ý được đổ dồn vào các tấm không gia công như Azura của Agfa, ProT của Fujifilm và Kodak Sonora. Nhưng đây không phải là công nghệ duy nhất giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.

Phần lớn ngành công nghiệp in ấn vẫn sử dụng các tấm đã qua xử lý, và ở đây những tiến bộ công nghệ cũng rất đáng kể. Mười năm trước, các tấm nhiệt phải được xử lý dưới ánh sáng đặc biệt và tốt cho khoảng 150.000 đến 200.000 lần hiển thị.

Chúng thường phải được nướng trong thời gian dài hơn, nhưng các đĩa nướng sẽ kéo dài hơn một triệu lần hiển thị. Hiệu suất hình ảnh vào khoảng 200 lpi với độ phân giải từ 1-99% và thời gian chụp ảnh của máy cài đĩa chậm hơn nhiều so với tốc độ ngày nay là 70 tấm / giờ đối với tấm 8-up.

Ngày nay, các tấm nhiệt rất an toàn với ánh sáng ban ngày và có sẵn các máy đo tấm có thể xuất ra 4.000 dpi cho các ứng dụng chất lượng cao. Và nhôm được sử dụng cho các tấm in có thể được tái chế, tạo ra doanh thu cho máy in, tiết kiệm tài nguyên và khai thác nguyên liệu thô sơ cấp.

Câu chuyện tiếp tục được cải thiện mặc dù số lượng in thông thường giảm và sự tiến bộ của các tấm không xử lý và phương pháp in kỹ thuật số. Ví dụ, Agfa đã giới thiệu công nghệ xử lý tấm thông minh Arkana, chỉ sử dụng một lượng nhỏ hóa học để làm sạch tấm và có tuổi thọ bồn tắm là 15.000m2. Thiết bị có thể được rửa sạch bằng nước máy, do đó giảm lãng phí và chi phí bảo trì.

Ví dụ, khi xử lý tấm Agfa Energy Elite Eco, chất thải giảm 50% so với các bộ xử lý khác và không có nước thải độc hại để thải bỏ. Bí mật của những tiến bộ này và những tiến bộ khác giống như chúng là ở công nghệ sơn phủ.

Tấm nhiệt Energy Elite Eco có lớp phủ kép đủ rắn để in trong thời gian dài, nhưng đủ nhạy để chụp ảnh chất lượng cao ở 340 lpi và độ phân giải 1-99% điểm. Đĩa không yêu cầu nướng trước hoặc sau và phù hợp cho các hoạt động thương mại và đóng gói lên đến 600.000.

Đối với các ứng dụng UV, nó tốt cho 150.000 lần hiển thị. Và tấm đã giảm yêu cầu giảm chấn. Trong toàn ngành công nghệ phát triển như vậy, tất cả đều giúp cắt giảm tác động môi trường của in ấn, làm cho cả phương tiện và doanh nghiệp bền vững hơn.

Nguồn: Bài báo này được thực hiện bởi dự án Verdigris, một sáng kiến ​​trong ngành nhằm nâng cao nhận thức về tác động môi trường tích cực của báo in. Bài bình luận này giúp các công ty in ấn luôn cập nhật các tiêu chuẩn môi trường và cách thức quản lý kinh doanh thân thiện với môi trường có thể giúp cải thiện lợi nhuận của họ. Verdigris được hỗ trợ bởi các công ty sau: Agfa Graphics, Spindrift.click, EFI, FESPA, HP, Kodak, Kornit Digital, Ricoh, Splash PR, Unity Publishing và Xeikon.