Thị trường may mặc chuyển dịch theo hướng tự động hóa và sự phát triển của hàng dệt may

Debbie McKeegan thảo luận về cách robot may, nhà máy tốc độ và in kỹ thuật số đang đi tiên phong trong con đường phía trước khi máy móc và trí tuệ nhân tạo nắm bắt được trí tưởng tượng và kỳ vọng của chúng ta.

Dệt may và tự động hóa không còn xa lạ, bốn mươi năm trước Schlafhorst và Rieter đã sử dụng rô bốt để xỏ khuyên trên mỗi khung kéo sợi mà họ bán, và Color Kitchens từ Van Wyk and Stork đã sản xuất hàng triệu lít mỗi năm các công thức mực tùy chỉnh, theo yêu cầu, một cách hoàn hảo. hỗn hợp và chính xác đến từng milimet.

Chú thích: Chương trình nghị sự Kỹ thuật số đã tiếp tục và chính Robot may, nhà máy Tốc độ và In kỹ thuật số đang đi tiên phong trong con đường phía trước khi máy móc và trí tuệ nhân tạo nắm bắt được trí tưởng tượng và kỳ vọng của chúng ta.

Giờ đây, chương trình nghị sự đã tiếp tục và chính Robot may, nhà máy Tốc độ và In kỹ thuật số đang đi tiên phong trong con đường phía trước khi máy móc và trí tuệ nhân tạo nắm bắt được trí tưởng tượng và kỳ vọng của chúng ta.

Khi những công nghệ đột phá này tiếp tục được phát huy, nhiệm vụ thường xuyên của Ngành Dệt may về nguồn lao động ngày càng rẻ hơn dường như sắp kết thúc, khi một thị trường mới được thống trị bởi sự tùy biến, cá nhân hóa và tính bền vững đặt ra chương trình nghị sự cho một chặng đường mới ở phía trước.

Về mặt khái niệm, ngành Dệt may của tương lai được coi là một ngành mà trong đó các nhà máy hầu như không tiêu thụ nước, năng lượng hoặc hóa chất, nơi mà lao động được đào tạo và nâng cao trình độ để rút ngắn chuỗi cung ứng, do đó giảm tác động môi trường của việc di chuyển sản phẩm đường dài, và do đâu, được thúc đẩy bởi các công nghệ mới, Sản xuất dệt may gắn liền với nhu cầu thực tế, giúp giảm đáng kể lượng hàng tồn đọng quá nhiều tại các bãi chôn lấp của chúng ta tại thời điểm này.

Trong ngành Công nghiệp May mặc Toàn cầu, sử dụng hơn 80 triệu người trên toàn thế giới, May tiếp tục là quy trình sản xuất sử dụng nhiều lao động nhất.

Trong quá khứ, Ngành Dệt may đã có thể dựa vào các nền kinh tế đang phát triển để thỏa mãn việc tìm kiếm chi phí lao động thấp để tài trợ cho phương trình cung ứng của họ.

Tuy nhiên, như một cuộc khảo sát gần đây ở Trung Quốc cho thấy, chi phí lao động của các nền kinh tế đang phát triển đã tăng gấp ba lần trong vòng 15 năm, cho thấy mô hình này đã cạn kiệt và lợi thế so sánh bị xói mòn, các nền kinh tế đang phát triển này không còn giải pháp.

Chú thích: Pete Santora, Giám đốc Thương mại: Softwear Automation đang phá vỡ ngành công nghiệp sản phẩm may trị giá 100 tỷ đô la bằng cách tạo ra các dây chuyền sản xuất hàng may tự động cho Hàng gia dụng, Quần áo và Giày dép. Tín dụng: Tự động hóa đồ mềm.

Vào những năm tám mươi, các thương hiệu may mặc đại chúng không thể chuyển sản xuất của họ đủ nhanh sang châu Á, nơi chi phí lao động thấp đã mang lại cho họ lợi nhuận mẫu mực.

Chiến lược này được hình thành vào đầu những năm 2000 khi lợi thế cạnh tranh của Trung Quốc mất dần, và việc sản xuất được chuyển sang các nền kinh tế biên giới chi phí thấp như Việt Nam, Campuchia, Ethiopia và Algeria.

Những động thái này đã đạt được thành công đáng kể vì hiển nhiên rằng tất cả các nền kinh tế này đều có thể cung cấp các sản phẩm mà người tiêu dùng muốn, với mức giá họ có thể mua được, trong khi vẫn duy trì tốc độ giao hàng, chất lượng cao và tuân thủ quy định.

Tuy nhiên, giờ đây, khi mua sắm trên Internet và Thương mại điện tử đã làm cho sự cạnh tranh trở nên gay gắt hơn và nhu cầu thay đổi nhiều hơn bao giờ hết, các thương hiệu thế giới này đã phải nhìn vào sự cạnh tranh và phản ứng lại.

Trong cuộc đua thay đổi này, sự cạnh tranh giờ đây là các công ty khởi nghiệp trực tuyến, các cửa hàng trực tuyến và các thương hiệu trẻ được thúc đẩy bởi sự hiện diện mạnh mẽ của mạng xã hội và internet, những người có thể chỉ ra các phong cách hot hàng ngày thay vì theo mùa và có thể cung cấp sản phẩm với giá phù hợp, chất lượng phù hợp và hình thức phù hợp, đến tay khách hàng của họ trong vòng vài giờ.

Một điều ngạc nhiên nhỏ là Một số thương hiệu lớn nhất trong ngành công nghiệp may mặc toàn cầu, sử dụng 75 triệu người trên toàn thế giới, đang khám phá khả năng tự động hóa.

Hãng đồ thể thao khổng lồ Adidas đã có các nhà máy hoàn toàn tự động hoạt động ở Đức và Mỹ, họ hy vọng những nhà máy mới này được gọi là Speed ​​sẽ tăng cường sản xuất và giảm thời gian sản xuất sản phẩm xuống còn vài ngày.

Chú thích: TY Garments sẽ tuyển dụng 400 người ở Arkansas và sản xuất hàng năm hơn 100 triệu sản phẩm may mặc. Cơ sở này có 330 robot được thiết kế bởi Softwear Automation và 21 dây chuyền lắp ráp tự động.

Năm 2019, TY Garments USA bắt đầu sản xuất, với khoản đầu tư 20 triệu đô la vào một nhà máy sản xuất hiện đại ở Little Rock, Arkansas.

TY Garments sẽ tuyển dụng 400 người tại Arkansas và sản xuất hàng năm hơn 100 triệu sản phẩm may mặc.

Cơ sở này có 330 robot được thiết kế bởi Softwear Automation và 21 dây chuyền lắp ráp tự động.
Trong một ca làm việc kéo dài 8 giờ, một robot may được trang bị cảm biến và máy ảnh có thể sản xuất hơn một nghìn chiếc áo phông.

Để so sánh, một đội ngũ 10 người làm việc trên một dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn chỉ có thể sản xuất 669 chiếc áo phông trong cùng một khoảng thời gian.

Đối với Giám đốc điều hành TY Tang Xinhong, nhà máy là một cột mốc trong lịch sử của công ty và ông tin chắc rằng: “Trên khắp thế giới, ngay cả thị trường lao động rẻ nhất cũng không thể cạnh tranh với chúng tôi”.
Công ty quần áo Levi Strauss & Co. có trụ sở tại Hoa Kỳ đã được bảo hộ bằng sáng chế cho giải pháp laser tự động để hoàn thiện quần jean của mình. Sự tương phản giữa quy trình hoàn thiện trước đó và quy trình mới là một minh họa nổi bật về tiềm năng của tự động hóa.

Trong hệ thống mới, một chiếc quần jean có thể được hoàn thành bằng laser trong 90 giây, trái ngược với 20 phút mà các hoạt động này diễn ra trước đây.

Những ví dụ này cho thấy lý do tại sao các công ty may mặc thành công của ngày mai sẽ cố gắng nâng cao chuỗi giá trị hàng may mặc theo ba cách, gần như tính bền vững và tự động hóa.
Nhưng cho đến nay, họ đã bị tụt hậu trong việc áp dụng phương pháp làm mới và tự động hóa một phần vì họ tiếp tục dựa vào nguồn cung ứng chi phí thấp của châu Á, nhưng cũng vì những thách thức về kỹ thuật và tài chính mà chỉ gần đây các giải pháp may hoàn toàn tự động mới trở nên sẵn sàng đưa ra thị trường. .

Nhưng giờ đây, khi sản xuất theo yêu cầu ngày càng trở nên quan trọng và công nghệ phát triển, tự động hóa đang trở nên cực kỳ quan trọng đối với những người chơi chính và sẽ có một loạt phát triển ổn định trong vài năm tới phản ánh điều này.

Báo cáo gần đây của McKinsey về State of Fashion 2019 đã dự đoán điều này rằng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, các công ty may mặc cần tập trung vào giày dép gần, tự động hóa và tính bền vững.

Mckinsey nói rằng trong vòng năm năm các nhà máy bán tự động hóa sẽ là dự án ‘ngọn hải đăng’ cho hầu hết các thương hiệu may mặc và trong vòng mười năm các nhà máy hoàn toàn tự động sẽ cho phép sản xuất gần như hoàn toàn.

Trích dẫn năm lĩnh vực tự động hóa dệt may quan trọng, Mckinsey cho rằng cần đặc biệt chú ý đến những tiến bộ đang được thực hiện trong Tự động hóa khâu, Tự động hóa nội bộ hậu cần, In kỹ thuật số, Dán & Liên kết và Dệt kim.

Kết quả cuối cùng chắc chắn sẽ là sự chuyển dịch việc làm từ các nước sản xuất truyền thống chi phí thấp sang các nền kinh tế phát triển của Thế giới công nghiệp, các ước tính gần đây cho thấy điều này có thể khiến đàn ông có thêm 150.000 việc làm chỉ riêng tại Hoa Kỳ.
Tuy nhiên, quá trình tự động hóa của ngành Dệt may chỉ là triệu chứng của xu hướng trên toàn thế giới, Hệ thống Robot được thiết lập cho một sự gia tăng siêu tốc trong vài năm tới, với một báo cáo thị trường gần đây cho thấy tốc độ CAGR là 37,4% sẽ diễn ra từ nay đến năm 2025 .

Điều này sẽ khiến giá trị của các robot được lắp đặt tăng từ 39,3 tỷ USD vào năm 2017 lên 498,4 tỷ USD vào năm 2025, một thực tế đáng kinh ngạc khiến Oxford Economics dự đoán rằng 20 triệu việc làm trong lĩnh vực sản xuất sẽ bị mất vào năm 2030.

Tương tự, nó dự đoán rằng chỉ riêng ở Vương quốc Anh, robot sẽ tạo ra thêm 5 tỷ bảng Anh GDP, cũng như tạo ra nhiều việc làm bị mất.

Nhưng đối với ngành Dệt may, câu chuyện vẫn vậy, khi áp lực về quy mô lô nhỏ hơn và bổ sung theo yêu cầu ngày càng tăng, họ sẽ phải đối mặt với thách thức để nắm bắt các công nghệ mới và trang bị lại để giữ nguyên cơ sở giá thành và các ưu đãi thương mại. .