Sự phát triển của máy in dệt kỹ thuật số sản xuất cao và in một lần

Debbie McKeegan xem xét lịch sử của ngành in dệt kỹ thuật số và các công nghệ dệt kỹ thuật số hiện đại ngày nay.

Hãy tóm tắt lại – Chúng ta thường quên rằng ngành công nghiệp dệt kỹ thuật số đã đi được bao xa trong hành trình tìm kiếm tốc độ cùng với in ấn chất lượng cao. Chúng ta cũng quên rằng các công nghệ mà chúng ta có trong tầm tay ngày nay, đã phát triển song song với ngành dệt may, vì nó linh hoạt để đáp ứng nhu cầu của một thị trường luôn thay đổi. Ai có thể nghĩ rằng chúng ta, khoảng hai mươi năm sau, sống trong một thế giới theo yêu cầu, nơi mà sự hài lòng, tùy chỉnh và cá nhân hóa tức thì là yếu tố của sản xuất hàng ngày?

Vào đầu những năm 2000, với tốc độ in dệt kỹ thuật số để quét các máy chạy nhiều lần vật lộn để vượt quá 50 mét tuyến tính mỗi giờ, in lụa quay đã thống trị tối cao đối với các doanh nghiệp in dệt số lượng lớn muốn in trên 3 triệu mét một năm. Khoảng mười năm sau, chúng ta mới bắt đầu nhìn thấy tương lai của sản xuất tốc độ cao, và khi một thập kỷ mới bắt đầu, đó là năm 2010 khi công nghệ in và mực bắt đầu hội tụ, và cuộc cách mạng năng suất thực sự bắt đầu.

Chú thích: Máy in dệt một lần Lario được MS tung ra vào năm 2012. Nguồn ảnh: MS Lario.

Máy in dệt Single-Pass được tung ra thị trường vào năm 2012, nơi bộ phận chuyển động duy nhất là bản thân vải chứ không phải vải và đầu in. Được ra mắt bởi MS, Lario đã tạo tiền đề cho một kỷ nguyên công nghệ mới, chạy với tốc độ vô song trước đây để sản xuất hàng dệt với số lượng lớn. Máy in dệt kỹ thuật số một lần đầu tiên trên thế giới ra mắt lần đầu tiên, thay đổi mô hình in dệt kỹ thuật số mãi mãi.

Nó đã thách thức thế giới của máy in quay bằng cách đạt đến tốc độ sản xuất 75 mét / phút, với một số nhược điểm của in lụa. Sự phát triển mang tính đột phá này được theo sau trong vài năm tới bởi các máy chuyền một lần từ các nhà sản xuất in kỹ thuật số lớn khác.

Vào năm 2015 Từ Konica-Minolta đã cho ra đời máy bay Nassenger SP-1 rộng 1,85m, in ở tốc độ từ 1.500 đến 6.000 mét tuyến tính mỗi giờ, tùy thuộc vào độ phân giải. Các mô-đun đầu in rộng 1,6m của nó sử dụng công nghệ kiểm soát phun mực độc quyền của Konica Minolta, cho phép kích thước giọt nhỏ, trung bình hoặc lớn để máy in có thể chọn độ phân giải cao hơn cho các mẫu đẹp hoặc chuyển màu.

Chú thích: SPGPrints đã giới thiệu PIKE vào năm 2015, một máy in phun một lần. Tín dụng hình ảnh: SPGPrints.

Ngoài ra, vào năm 2015 từ SPGPrints đã xuất hiện PIKE – thiết lập một tiêu chuẩn hiệu suất mới cho in vải kỹ thuật số một chiều tốc độ cao. PIKE dựa trên một dãy 43 đầu in có chiều rộng đầy đủ đảm bảo năng suất ròng cao nhất hiện có. Các đầu in kỹ thuật số này được tích hợp trong công nghệ thanh in có độ chính xác cao nhưng thân thiện với người dùng, bao gồm thiết bị điện tử chuyên dụng cũng như Archer® công nghệ: một hệ thống điều hòa và phân phối mực. PIKE được tối ưu hóa cho việc sử dụng SPGPrints – mực PIKE, một loạt các loại mực hiệu suất cao mới được phát triển đặc biệt để có chất lượng và hiệu suất tối đa.

Và cuối cùng, vào năm 2015, chiếc Atexco Vega đến từ Trung Quốc. Máy in tốc độ cao Vega One một lần của Atexco có thể in 80 m / phút cho năng suất sản xuất 8.000 đến 10.000 m mỗi ngày. Các đầu phun có độ chính xác cao có thể in lên đến 1.900 pixel mỗi inch.

Khi nhiều năm trôi qua, mỗi công nghệ được đề cập ở trên đã phát triển để tăng hiệu quả và sự khác biệt trong các công nghệ mực in sẵn có.

Chú thích: EFI Reggiani BOLT đã nhận được giải thưởng Intertech vào năm 2020. Tín dụng hình ảnh: EFI-Reggiani.

Sau đó, vào năm 2018, EFI Reggiani BOLT, được cho là ở công nghệ tiên tiến: tăng cường thời gian hoạt động và độ tin cậy của sản xuất, với hiệu suất cao xuyên suốt, tính đồng nhất và độ chính xác in vô song, ngoài tuổi thọ đầu in vượt trội và nhu cầu bảo trì tối thiểu. Với tốc độ sản xuất vượt quá 90 mét / phút, BOLT đã nhận được giải thưởng Intertech năm 2020, nơi các giám khảo tin rằng máy in phun một lần này có tiềm năng cách mạng hóa thế giới vải in.

Tuy nhiên, trong thời gian này, các máy quét cũng đã có nhiều tiến bộ, với tốc độ tăng lên hơn 800 mét mỗi giờ và lời kêu gọi phán xét trở nên có nhiều sắc thái hơn về công nghệ nên được chọn. Đối với in màn hình quay, tiết kiệm chính là khắc màn hình và lưu trữ màn hình, cũng như tốc độ quay vòng để cung cấp cơ sở khách hàng ngày càng khắt khe hơn.

Khi so sánh với các máy quét mà tốc độ thay đổi thiết kế và sản xuất là tương tự nhau, thì việc phán đoán, chọn công nghệ nào, trở nên được cân nhắc nhiều hơn. Để đánh giá hiệu quả sử dụng tốt nhất, điểm bắt đầu trong bất kỳ mô hình kinh doanh nào phải được dự đoán về số liệu và thời gian hoạt động hàng năm.

Giờ đây, người ta đã chấp nhận rộng rãi rằng chỉ nên chọn một lần in cho các doanh nghiệp muốn in với số lượng vượt quá 4 triệu mét mỗi năm và mặc dù các máy quét cạnh tranh với chiều dài hoạt động lên đến 1.000 mét, sau số lượng đó, các máy quét một lần trở nên nhiều hơn và tiết kiệm chi phí hơn.

Một trong những chi phí lớn nhất trong việc chế tạo máy một lần là số lượng đầu in, đây vẫn được coi là một nhược điểm chính, cả về chi phí thay thế cho các lỗi, hao mòn và bảo trì chung. Chi phí đơn lẻ của đầu in là một yếu tố đáng kể cả về tài chính và hoạt động trong giá trị tổng thể mà máy cung cấp. Tất cả những điều đó phải được cân nhắc khi xem xét ứng dụng và chi phí phát sinh khi chọn máy chạy một lần. Về bản chất, chúng thực sự sử dụng hàng trăm đầu in đắt tiền, trong khi một máy quét có thể sử dụng ít nhất là bốn đầu.

Điều này khiến chi phí của máy chuyền đơn cao hơn và thậm chí cao hơn cả chi phí của máy quay và thường đòi hỏi hiệu suất tối đa, trong đó máy in phải chạy theo ca 24 giờ để thu hồi vốn đầu tư.

Tuy nhiên, mặc dù vậy, máy chuyền một lần đã đạt được tiến bộ đáng kể trong thị trường in dệt số lượng lớn khi nó chuyển qua chu trình tái thiết bị đồng thời cũng thích ứng với các yêu cầu mới của khách hàng – tốc độ giao hàng, thiết kế đa dạng và quy trình thân thiện với môi trường.

Tại ITMA 2019, nơi trưng bày tất cả năm máy một lần, EFI thông báo rằng Bolt đã có hơn 30 lượt cài đặt trên toàn thế giới và MS nói rằng máy in Lario của họ hiện đã đạt được ‘hàng chục lượt cài đặt’ trên khắp thế giới, và bằng Tháng 2 năm 2021 MS nói rằng hơn 725 triệu mét hiện đã được in trên máy của họ.

Một thành tựu đáng kể cho những chiếc máy có chi phí được tính bằng hàng triệu đô la mỗi chiếc. Trong mười năm qua, sự phát triển và trưởng thành của máy in kỹ thuật số một lần đã qua đi, với các dịch vụ khả thi được cung cấp bởi các máy in dệt số lượng lớn ở mọi châu lục.

Single pass cung cấp cho ngành dệt may một giải pháp công nghiệp để in vải kỹ thuật số khối lượng lớn. Liệu đường chuyền đơn sẽ vượt qua sản xuất quay vòng? Ngành công nghiệp in dệt đang hướng tới một tương lai tươi sáng – nếu chúng ta có thể đổi mới để đảm bảo rằng các đầu in trở nên rẻ hơn và đáng tin cậy hơn. Chi phí mực in kỹ thuật số cũng phải giảm nếu một lần vượt qua thực sự trở nên tương đương với sản xuất quay và tiếp tục phá vỡ thị trường tương tự.

Khám phá những thông tin mới nhất về in dệt kỹ thuật số tại Global Print Expo 2021, Triển lãm hàng đầu của Châu Âu về màn hình và in kỹ thuật số khổ rộng, in dệt và bảng chỉ dẫn. Khám phá các sản phẩm mới nhất, kết nối với những cá nhân có cùng chí hướng và khám phá các cơ hội kinh doanh mới. Đăng ký quan tâm của bạn tại đây.