Print Make Wear tập trung vào quy trình làm việc tùy chỉnh và sản xuất bền vững

Debbie McKeegan thảo luận về sự thành công của Print Make Wear Micro-Factory năm nay tại Global Print Expo 2019. Tính năng này giới thiệu các công nghệ hiện tại, quan trọng cần thiết trong ngành Dệt may.

Khi chúng ta bước vào một kỷ nguyên sản xuất mới, nơi Tùy chỉnh và Bền vững là câu thần chú mới cho cộng đồng sản xuất, nhà máy Print Make Wear Micro tại triển lãm FESPA, Munich năm nay đã giới thiệu một bộ công nghệ hiện đang là ứng dụng thiết yếu cho nhiều ngành công nghiệp trong Lĩnh vực dệt may.

Chú thích: Tự động hóa quy trình thiết kế là rất quan trọng đối với quá trình sản xuất tốc độ cao để tạo điều kiện in theo yêu cầu cho các đơn đặt hàng lớn hoặc nhỏ. Nguồn ảnh: FESPA.

Sản xuất có khả năng mở rộng là Bình thường mới… nhưng có một sự thay đổi. Thêm vào sản xuất tùy chỉnh và cá nhân hóa cho các đơn đặt hàng nhỏ hoặc số lượng lớn, đồng thời bạn cần có quy trình làm việc tại nhà máy tự động hóa tinh gọn, hiệu quả và quan trọng với lượng tồn kho chính xác của các thành phần thô. Không có chỗ cho lỗi của con người, và như chúng ta đều biết, đó thường là nơi tạo ra chất thải trong quá trình sản xuất tốc độ cao.

Chú thích: FESPA, Munich – Một nhà máy siêu nhỏ chỉ ra con đường dẫn đến tương lai của ngành sản xuất sử dụng Công nghệ kỹ thuật số. Nguồn ảnh: FESPA.

Nhà máy FESPA Micro nhằm giới thiệu mô hình sản xuất có thể mở rộng, sử dụng nhiều công nghệ hàng đầu thế giới. Đối với thế hệ Tiếp theo, một chu trình sản xuất Thông tư, bền vững sẽ là lựa chọn hàng đầu cho một chuỗi cung ứng minh bạch và quan trọng là bền vững.


Nhiều thương hiệu lớn hiện đang tìm cách cải thiện dấu ấn mua hàng của họ để không bị đánh giá về tác động môi trường của họ. Người mua hiện nay ngày càng cần phải đo lường chứng nhận môi trường của nhà cung cấp và sẽ lựa chọn một cách khôn ngoan khi nhận thức của người tiêu dùng ngày càng tăng để không ảnh hưởng xấu đến danh tiếng thương hiệu và cam kết bền vững của họ.


Đối với Ngành công nghiệp, các cơ hội rất phong phú và đa dạng, chúng tôi nhận thấy sự thay đổi hướng tới việc tái mua sắm khi các thương hiệu lớn chuyển sang chuỗi cung ứng nhanh hơn, theo định hướng dữ liệu. Các thương hiệu không còn có lợi về thời gian, có lẽ là thứ hàng hóa đắt tiền nhất mà chúng ta có, và giờ đây chúng ta phải tìm đến các nguồn lực địa phương để cung cấp sản phẩm để lưu trữ trong những khoảng thời gian ngày càng giảm.

Chú thích: Là một ngành công nghiệp, chúng tôi yêu cầu sự đa dạng trong thiết kế và quy trình làm việc của nhà máy siêu nhỏ mang lại khả năng sản xuất có thể mở rộng. Nguồn ảnh: FESPA.


Đối với nhiều thương hiệu lớn, điều đó có nghĩa là đưa sản xuất trong nước hoặc phát triển liên minh hợp tác với các thương hiệu hoặc đối tác chiến lược khác để tạo điều kiện sản xuất nhanh chóng. Micro-Hub là mô hình kinh doanh của tương lai và sẽ mang lại cơ hội việc làm mới cho ngành Dệt may trên toàn thế giới.


Bắt đầu từ giai đoạn Thiết kế, FESPA Micro-factory đã cung cấp một bản trình diễn chi tiết về môi trường làm việc, có thể mở rộng của nhà máy, từ thiết kế đến các sản phẩm được may. Tất cả các mẫu được sử dụng trong sự kiện đều do Nhà thiết kế kiêm họa sĩ minh họa tài năng Jasper Goodall đặt theo Chủ đề “The Elements” và sự kiện được tạo kiểu, giám tuyển và trình bày bởi Chuyên gia dệt kỹ thuật số, Nhà thiết kế và Đại sứ Dệt may FESPA Debbie McKeegan.

Chú thích: Tạo hàng may mặc trong thời gian thực cung cấp cho nhà sản xuất quy trình sản xuất bền vững, hiệu quả, giảm lãng phí và tăng năng suất.

Không thể nghi ngờ rằng Nhà thiết kế có vai trò chiến lược mới trong quy trình sản xuất bền vững, những lựa chọn được đưa ra ở giai đoạn đầu tiên của quá trình tạo mẫu, bất kể sản phẩm nào, đều đặt ra các thông số cho sản xuất bền vững. Các nhà thiết kế thời trang chọn chất nền cuối cùng xác định dấu ấn môi trường của sản phẩm và trong một thế giới mới nơi các nhà thiết kế in ấn Độc lập thường cung cấp các khái niệm thiết kế ban đầu, điều quan trọng là họ cũng phải sử dụng đúng phần mềm để đảm bảo rằng dữ liệu cần thiết cho quá trình sản xuất được nhúng trong các tệp thiết kế và do đó cho phép tác phẩm nghệ thuật in di chuyển liên tục dọc theo chuỗi cung ứng và vào bộ phần mềm tiếp theo, bất cứ nơi nào có thể ở trong chu kỳ sản xuất.


Phần mềm mới của Adobes, Nhà thiết kế dệt mang đến cho nhà thiết kế, nhà sản xuất hoặc thương hiệu Độc lập cơ hội tự động hóa quy trình tạo tác phẩm nghệ thuật bằng một ứng dụng plug-in chuyên dụng có thể tạo lặp lại, phối màu và phân tách sẵn sàng in trong vài phút. Tất cả dữ liệu được nhúng trong định dạng tệp và cung cấp khả năng nhập thông tin màu cho phép gán cấu hình in để tạo tệp in sản xuất.


Nhập Proto là một giai đoạn quan trọng của bất kỳ quá trình phát triển sản phẩm nào, tuy nhiên, các mẫu vật lý cũng tạo ra một lượng lớn chất thải, đặc biệt là trong ngành thời trang và với tư cách là một cộng đồng, chúng ta cần chuyển sang công nghệ ảo bất cứ khi nào có thể.


EFI / Optitex tắt một bộ công cụ sử dụng đồ họa có độ phân giải cao tạo ra các mô phỏng VR của các sản phẩm sẽ được tạo ra. Kết xuất thực tế đến mức không còn cần đến các mẫu vật lý nữa. Lợi ích gấp đôi, chúng tôi tiết kiệm chi phí lấy mẫu nhưng cũng đẩy nhanh chu trình thiết kế và cung cấp cho cộng đồng sản xuất giải pháp cung cấp các sản phẩm ảo có thể được điều chỉnh và sản xuất trong thời gian thực. Thêm vào bộ công cụ này để phân loại mẫu và tạo điểm đánh dấu, theo đó chỉ in bề mặt của các hình dạng quần áo cần in (để lại phần còn lại không in) và bạn có thể tiết kiệm ngay lập tức 15% lượng mực sử dụng và quan trọng là tạo ra chất thải là hình tròn, và không bị nhiễm bẩn và do đó dễ dàng quay vòng hơn. EFI cung cấp một bộ công cụ toàn diện từ đầu đến cuối để sản xuất tùy chỉnh có thể vận chuyển dữ liệu liên tục trong chu trình sản xuất, từ thiết kế và quản lý màu, in kỹ thuật số, v.v. thông qua quy trình sản xuất hoàn chỉnh.

Chú thích: Công nghệ cắt lazer cho quần áo vừa chính xác vừa hiệu quả. Một công cụ cần thiết cho quy trình làm việc của nhà máy vi mô. Nguồn ảnh: FESPA.

Công nghệ thời trang là thành phần bắt buộc phải có để sản xuất bền vững. Gemini Cad Systems đã ra mắt phần mềm công nghệ thời trang PLM dựa trên đám mây mới có tên Apogy, cung cấp một bộ các chức năng dựa trên đám mây để đối chiếu và tổ chức quy trình sản xuất. Truy cập vào dữ liệu thời gian thực là điều cần thiết cho quá trình sản xuất tùy chỉnh và phần mềm mới cung cấp một bộ công cụ mạnh mẽ bên cạnh các công cụ Thiết kế, Tiền sản xuất, Cắt và Tích hợp ERP. Vị trí in là một phần bổ sung quan trọng cho phần mềm lồng và tạo mẫu của họ, cũng là một phần của FESPA Micro-factory. Khả năng tạo ra các điểm đánh dấu tùy chỉnh bằng cách sử dụng vị trí in đã cách mạng hóa quy trình cuộn đến cuộn cho các doanh nghiệp Thời trang và May mặc để tiết kiệm đáng kinh ngạc về thời gian và chi phí sản xuất.


Không nghi ngờ gì, in kỹ thuật số Dệt may đã là một bước đột phá lớn của ngành Dệt may, và khi phần mềm hỗ trợ quy trình sản xuất của chúng tôi có được sức hút, tăng trưởng trong tương lai của lĩnh vực Kỹ thuật số được đặt ở mức hơn 17,5% trong 5 năm tới. Là đơn vị hỗ trợ sản xuất đúng lúc, nhà máy Vi mô không tồn tại nếu không có các công nghệ in Kỹ thuật số, cho dù chúng có khối lượng lớn hay nhỏ.


Không gian in Kỹ thuật số Dệt may là trung tâm cho sự đổi mới và xuất sắc và để trưng bày FESPA: Print Make Wear năm nay HP đã ra mắt máy in Stitch Dye Sublimation mới, có tính năng là máy in kỹ thuật số Stitch cấp độ đầu vào. Một thế hệ mới trong in Dye Sublimation, cung cấp cho người dùng cuối một bộ chức năng nhằm mục đích tự động hóa càng nhiều chức năng của người vận hành càng tốt. Cung cấp một máy quang phổ tích hợp và một phần mềm màu điểm có độ chính xác đến đồng bằng 1,0. Quản lý màu sắc là chìa khóa để in thành công và HP đã phát triển một thế hệ công cụ nhúng mới nhắm đến thế hệ người tiêu dùng tiếp theo, tất cả đều được tích hợp sẵn trong HP Stitch.


Mimaki đã giới thiệu công nghệ in Pigment Digital của họ với TX400P-1800 trực tiếp đến máy in kỹ thuật số dệt, kết hợp với EFI Fiery RIP và với hiệu chuẩn màu được tạo ra bằng máy quang phổ Barbieri LFP GB. Buổi trưng bày đã thể hiện một quy trình làm việc tự nhiên của phần mềm cộng tác và các định dạng tệp, RIP, v.v. như sẽ xảy ra trong bất kỳ môi trường nhà máy nào. Với dây đai dính, máy có khả năng xử lý các loại vải mỏng manh nhất và cung cấp một máy cấp đầu vào linh hoạt cho khối lượng thấp trực tiếp đến sản xuất vải dệt. In bằng mực Pigment trong gian trưng bày của chúng tôi, là một phần rất lớn của không gian dệt và cung cấp gam màu tuyệt vời cùng với đặc tính bền ánh sáng tốt, cần thiết cho các ứng dụng Thời trang và Nội thất.
Tuy nhiên, máy in Mimaki cũng có khả năng in các bộ mực khác bao gồm: Phản ứng, Axit, và Thuốc nhuộm thăng hoa. Đối với các bộ Mực thay thế, Cibitex đã có sẵn bộ thiết bị hoàn thiện của họ để hoàn thiện các bộ mực Axit và Reactives sau khi hoàn thiện, theo đó các loại vải phải được hấp, giặt và sấy khô sau sản xuất.


House of U: Trưng bày một bộ đầy đủ các loại vải được in bằng mực hoạt tính trên tuyển chọn các loại vải có nguồn gốc Sinh thái, Tái chế và Bền vững. Tất cả các loại vải khác được sử dụng trong buổi giới thiệu của chúng tôi đều được cung cấp bởi Premier Digital Textiles, một nguồn tài nguyên chuyên về vải tráng trước cho ngành Dệt may Kỹ thuật số. Cung cấp nhiều loại vải ở cả chế tạo Cotton, Linen và Polyester với sự lựa chọn ngày càng tăng của các chất nền có nguồn gốc bền vững và được tái tuần hoàn.


In Post, đối với cả hai loại mực Dye-Sublimation và Pigment, cần phải sửa chữa lần cuối và Kleiverik đã cung cấp hai máy lịch, một máy cho mỗi quy trình làm việc trong nhà máy siêu nhỏ. Cottons và Polyeste cần một cài đặt nhiệt cụ thể và ổn định để sửa hoặc chuyển mực lên vải cuối cùng. Kleiverik cung cấp một bộ lịch cho sản xuất hàng dệt kỹ thuật số cung cấp cài đặt tốc độ / nhiệt thay đổi và tất cả đều được cung cấp với nhiều chiều rộng khác nhau.


Vì vậy,… bây giờ chúng tôi đã có vải thành phẩm, được in theo yêu cầu và tùy chỉnh theo nhu cầu của khách, đã đến lúc chuyển sang khâu cắt và khâu cuối cùng trước khi may.


Trong thế giới in ấn theo yêu cầu với nhịp độ nhanh chóng, máy cắt tự động là một phần thiết yếu của nhà máy sản xuất vi mô. Máy cắt laser Gemini Cad Systems sử dụng công nghệ nhận dạng hình ảnh đã cung cấp quy trình cắt và phần cuối cùng của quy trình dẫn chúng tôi vào xưởng may của mình.


Với sự xuất hiện của đội ngũ nhân viên đến từ Fashion Capital, một nhà máy siêu nhỏ độc đáo ở trung tâm London, với công nghệ may từ Eastman và được vận hành bởi đội ngũ thợ may có tay nghề cao, giai đoạn cuối cùng của quy trình sản xuất được hoàn thành và là các mẫu cắt. đã chuyển qua quy trình làm việc của nhà máy siêu nhỏ từ máy cắt laser Gemini sang nhóm may, quá trình này đã hoàn tất. Hàng may mặc đã sẵn sàng cho Sàn catwalk hoặc Đường ray bán lẻ.


Trong một dòng thời gian khoảng. 45 phút tham quan có hướng dẫn của chúng tôi về Nhà máy vi mô FESPA đã chứng minh quy trình sản xuất tự động, thời gian thực và tầm nhìn có thể mở rộng về hiện tại nhưng là điểm mấu chốt dẫn đến mô hình kinh doanh bền vững trong tương lai cho cộng đồng sản xuất.


Nhà máy siêu nhỏ chỉ mất hai ngày để xây dựng và là một sự tôn vinh cho năng lượng, sự đổi mới và tính chuyên nghiệp của mỗi cộng tác viên của chúng tôi. Cảm ơn bạn vì tất cả!…