Mitsubishi sử dụng vi khuẩn để ‘ăn’ chất thải

Hệ thống máy tính-to-plate (CTP) Violet Digiplater chạy nội tuyến với hệ thống tái chế nước Digiplater VDP-CF3070, chứa một bể lọc thông thường cũng như hai bể “phân hủy sinh học”.

Máy tạo bản bốn-up chạy các tấm photopolymer có thể rửa được bằng nước và không cần tráng keo.

Xem thêm: Kodak và Ryobi trong thỏa thuận lai ‘cột mốc’

Sau khi được chụp ảnh trên CTP, photopolymer chưa phơi sáng được rửa sạch bằng nước máy bình thường.

Giám đốc bán hàng vật liệu nghệ thuật đồ họa Mitsubishi International, Stefan Werner nói với báo cáo drupa hàng ngày: “Mọi người nói với chúng tôi” nếu bạn đang sản xuất hóa chất, bạn không thể gọi mình là không có hóa chất “.”

Mitsubishi đã khắc phục điều này bằng một hệ thống xử lý độc nhất vô nhị, trong đó các sinh vật sinh học “ăn” chất thải photopolymer. Werner nói: “Nước trong xanh đi vào, nước trong đi ra.

Ông cho biết các sản phẩm của đối thủ tự gọi mình là không có hóa chất hoặc sử dụng keo dán hoặc rửa đĩa trên máy ép, điều này làm ô nhiễm dung dịch phun và đồng nghĩa với việc kiểm soát chất lượng kém hơn.

Xem thêm: Gomer Press thêm Kolbus

Các tấm, có định dạng B2 và B3, phù hợp để chạy lên đến 20.000 lần hiển thị với độ phân giải lên đến 2.450dpi và chiếu lên đến 200 dòng mỗi inch.

Máy Digiplater sản xuất 20 tấm mỗi giờ, được phơi, đục lỗ, rửa, sấy khô và cắt theo định dạng, vì vậy chúng sẵn sàng để in ngay lập tức, theo Mitsubishi.

Máy ép đĩa được chế tạo bởi Krause, công ty có bề dày kinh doanh trên thị trường báo chí. Điều này có nghĩa là Digiplater là một sản phẩm đáng tin cậy, Werner nói.

Mitsubishi dự kiến ​​sẽ bắt đầu thử nghiệm bản beta Digitplater vào cuối năm nay.