Máy truyền nhiệt dây buộc VS Máy ép nhiệt quay – Làm thế nào để chọn?

Máy chuyển nhiệt dây buộc thích hợp cho in ép nhiệt cả vật liệu cuộn và vật liệu tấm cũng như chuyển nhiệt thăng hoa của biểu ngữ, cờ, áo phông, vải không dệt, vải may mặc, khăn tắm, chăn, tấm lót chuột, thắt lưng, v.v. điều đó, nó đặc biệt hoạt động tốt khi chuyển vải liên tục, có thể đáp ứng yêu cầu của khách hàng về các sản phẩm hàng loạt nhỏ. Cũng là in thử nghiệm cho mẫu nhà máy lớn.

Máy in ruy-băng áp dụng nhiều công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như công nghệ tiết kiệm năng lượng thông minh, bộ điều khiển thông minh, tự động sửa chữa êm ái, để đảm bảo rằng thiết bị có các đặc tính đo lường và điều khiển chính xác cao, kiểm soát nhiệt độ ổn định, cân bằng nhiệt độ, vận hành đơn giản và như thế.

Sử dụng máy tính để tạo ra mẫu đã thiết kế in nó trên giấy chuyển cụ thể thông qua máy in kỹ thuật số bằng cách sử dụng mực in thăng hoa, sau đó hoa văn sẽ được in trên giấy in chuyển, in xong. Sử dụng giấy in chuyển có thiết kế quay vòng vào vải và nạp cùng nhau vào máy in nhiệt trục lăn. Máng có nhiệt độ cao (180-240 ° c) và áp suất cao, mực thăng hoa trên giấy chuyển sẽ truyền vào vải bằng khí nén, quá trình in hoàn tất và may vải in thành quần áo.

Đặc điểm của máy ép nhiệt ribbon:

1. Trống lớn, tốc độ truyền nhanh, động cơ tốc độ tần số thay đổi, làm nóng dẫn điện, nạp giấy tự động, thu vải và giấy và vải; ruy-băng-băng-thăng hoa-chuyển nhiệt-in-máy
2. Kết cấu dẫn nhiệt dầu, màu truyền đồng đều, trang bị trục ép đồng bộ, sai số định vị khuôn dập nhỏ, có thể truyền nhiều băng cùng lúc, sử dụng thiết bị gia nhiệt dầu, sinh nhiệt đồng đều, dẫn nhiệt mạnh;
3. Sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến nhất, linh kiện nhập khẩu, giới hạn tự động, chính xác và an toàn, tuổi thọ cao, điều khiển vi tính, độ chính xác cao, màn hình kỹ thuật số đầy đủ;
4. Sản xuất đơn chiếc và hàng loạt, vòng bi cỡ lớn, dễ dàng bảo trì hệ thống sưởi ấm cho các bộ phận dễ bị tổn thương, hiệu ứng nhiệt độ ổn định tốt, liên tục chuyển đường kính không màu;

Máy ép nhiệt quay là loại trống được gia nhiệt dầu mới được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao về công nghệ chuyển giao thăng hoa chất lượng cao của máy in phun. Hệ thống khép kín này đảm bảo nhiệt đồng đều trên toàn bộ chiều rộng của khu vực in và mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Nhiều hệ thống an toàn, linh kiện điện tử chất lượng cao và trục cuộn nhẹ, tiện dụng giảm thiểu thời gian chết và tối đa hóa lợi tức đầu tư. Máy này thường được áp dụng thiết kế của ống sưởi ấm bên trong ống, ống sưởi ấm tạo ra năng lượng sau khi nhiệt, nhiệt sẽ xung quanh bức xạ, sử dụng dầu truyền nhiệt như một phương tiện truyền nhiệt trung bình, hiệu quả cao và đồng nhất. Máy đang chạy, dầu truyền nhiệt luôn nằm ở phần dưới con lăn và truyền nhiệt đều đặn lên bề mặt con lăn.

Dầu dẫn nhiệt có đặc tính chống nứt vỡ nhiệt và oxy hóa hóa học, truyền nhiệt hiệu quả, tỏa nhiệt nhanh và ổn định nhiệt tốt. Nhiệt độ hoạt động rất cao đạt được ở áp suất gần như khí quyển. Điều này có thể làm giảm đáng kể áp suất vận hành hệ thống sưởi nhiệt độ cao và các yêu cầu an toàn, đồng thời cải thiện độ tin cậy của hệ thống và thiết bị; Tuy nhiên, dầu truyền nhiệt với vai trò là phương tiện truyền nhiệt cũng có một nhược điểm đáng kể: trong trường hợp rò rỉ hệ thống, dầu dẫn nhiệt và gặp ngọn lửa khi có thể có cháy, do đó, làm thế nào để cải thiện chất lượng hàn kín không gian hàn bằng dầu truyền nhiệt là chìa khóa quan trọng. công nghệ máy in con lăn một.

Dầu truyền nhiệt bên trong con lăn được bơm vào qua lỗ dầu ở cuối và đóng lại sau khi bơm. Do hạn chế của phương pháp phun, dầu truyền nhiệt trong con lăn chỉ có thể chiếm 50% khoang trong của con lăn. Dẫn đến sự chênh lệch nhiệt độ giữa cuộn trên và cuộn dưới. Vì vậy chúng tôi phát triển công nghệ sản xuất con lăn composite. Một hình trụ phụ được hàn bên trong cuộn để một vùng hình khuyên được hình thành giữa cuộn phụ và cuộn mẹ, vùng này sẽ chiếm 75% khoang. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa phần trên và phần dưới của cuộn được giảm đáng kể, và chất lượng truyền được kiểm soát tốt hơn. Trong khi số lượng ống sưởi ngâm trong dầu truyền nhiệt cũng tăng lên, hiệu quả của việc sưởi ấm cũng được cải thiện đáng kể.

Cùng một vận tốc góc, đường kính khác nhau sẽ tạo ra tốc độ dòng khác nhau, đường kính càng lớn thì tốc độ dòng càng lớn, đó là nâng cao tốc độ truyền và hiệu quả một cách đơn giản nhất. Máy ép nhiệt quay của chúng tôi có thể sản xuất con lăn có đường kính 420mm, 610mm, 800mm hoặc thậm chí lớn hơn để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu quả của người sử dụng. Con lăn có đường kính càng lớn cũng dễ tránh tình trạng thường xuyên bị nối hình, giảm cường độ lao động, đó là người dùng trong những năm gần đây, nhu cầu về con lăn đường kính lớn tăng cao. Con lăn có đường kính càng lớn thì độ chính xác của thiết bị gia công càng cao, hiện tại sản xuất trong nước đường kính hơn 610mm của nhà máy có thể đếm trên đầu ngón tay.

Vì vậy bạn có thể tùy thuộc vào sản phẩm mà bạn muốn sản xuất mà lựa chọn máy truyền nhiệt. Chúng tôi là nhà máy ở Trung Quốc, chúng tôi xuất khẩu máy ép nhiệt của chúng tôi cho khắp nơi trên thế giới, chiều rộng khác nhau của trống nhiệt, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh màu sắc cho bạn, bất kỳ nhu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!