Trong máy in thăng hoa kỹ thuật số, có một đường kẻ hấp dẫn hoặc một khối hình vẽ trên đầu in, đó là một điều kiện tuyệt vời phải không? Vì có nhiều lý do, chúng ta hãy thảo luận:
Nếu có dòng khan hiếm mực trong toàn bộ đầu phun máy in phun kỹ thuật số thăng hoa hoặc giữa các chấm liên tiếp. Yếu tố kéo dây chính là do đầu phun không phun hoặc lượng mực cung cấp không đủ cũng như áp suất âm không ổn định sẽ tạo ra hiện tượng treo đầu phun.
Liên quan đến sự xuất hiện. Thông thường, nó được tiết lộ dưới dạng các đường liền khối hoặc màu trắng được sắp xếp đồng đều và cách đều theo hướng của thiết lập vòi phun. Khi xuất bản biểu đồ trạng thái vòi phun, có thể quan sát thấy các vị trí nối bị chồng chéo, cách xa nhau hoặc có lông kém. Loại dây kéo này kiểm tra cũng như điều chỉnh hoạt động thường xuyên của dây curoa. Nó có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh lại vị trí chuyển điểm phun của vòi phun hoặc thay đổi lông hút. Cần lưu ý rằng trong trường hợp in các đồ họa thang độ xám khác nhau, mức độ phủ lông cần thiết cho cùng một vị trí chuyển giao có thể khác nhau.

Nếu được kích hoạt bằng quy trình và cả các yếu tố sinh thái, vật phẩm chắc chắn sẽ có độ rung mực không đều; bụi bẩn và các chất bẩn khác chắc chắn sẽ xuất hiện trong suốt quá trình nạp mực; vòi rửa không đạt tiêu chuẩn; bụi môi trường dính vào vòi phun; đầu phun hoặc miếng bọt biển để làm sạch và bảo dưỡng đầu phun hoàn toàn khô Các tạp chất như mực hoặc bột đánh bóng. Về mực in và thiết bị có hiện tượng lắng mực và còn tụ lại tạo thành các bit giả riêng lẻ; sau quy trình lâu dài hoặc làm sạch ống mực, các mảnh vụn mực cụ thể bám trên bề mặt thành ống trong đường ống dẫn mực sẽ rơi ra; chất lượng hàng đầu của bộ lọc không xuất sắc; bơm cung cấp mực, tuần hoàn máu Các tạp chất nhỏ gây ra bởi sự mài mòn của bơm, dụng cụ khuấy, v.v.; chế độ cấp mực của một số đầu phun mực không có sự lưu thông máu dễ gây kết tủa mực và cũng gây tắc nghẽn ở đầu xả của đầu phun. Cáp có tính chất dân dụng cắm thường được ép cũng như làm sạch hàng loạt; làm sạch đầu in bằng khăn không bụi được làm ẩm bằng dung dịch tẩy rửa; xoay vòng cung cấp mực của đầu in cũng như đảo ngược ống thoát mực; nâng cao điện áp in của đầu in một cách thích hợp cũng như in liên tục các hình ảnh có màu xám cao; Loại bỏ vòi phun và vấu vệ sinh độc đáo và cũng có nhiều cách khác để tháo nó ra.
Các nguyên nhân chính gây ra bọt trong đầu phun là do mực mới hoàn toàn xả hết, đường dẫn mực bị rò rỉ, mực cung cấp không đủ, bọt khí còn lại trong đường dẫn mực, bơm khử bọt không mở đủ, cũng như áp suất âm lớn của đầu phun dẫn đến việc hút khí., lỗ đầu phun của đầu phun bị mài mòn hoặc đục lỗ nhiều hơn gây ra hiện tượng hút gió, đồng thời đường ống dẫn mực đầu phun có bọt khí tuy nhiên không được xả ra ngoài, v.v. . Tìm ra các yếu tố chi tiết về sự hiện diện của bong bóng và cũng loại bỏ các lỗi phù hợp; Tăng cường số lần vắt mực làm sạch cũng như loại bỏ bọt bên trong đầu phun để giải quyết vấn đề.
Liên quan đến gạch tối. Khi bóng của gạch đặc biệt tối, việc sử dụng mực của bức tranh có diện tích lớn màu xám cao chắc chắn sẽ vượt quá khả năng cung cấp mực của mạch mực, điều này sẽ dễ dẫn đến việc định kỳ không có mực trong các khu vực đầu phun riêng lẻ mực bóng được sử dụng quá nhiều. Tốc độ in phun có thể được giảm xuống bằng cách giảm tần suất của gạch; nếu được yêu cầu, hãy điều chỉnh thiết kế màu sắc của tác phẩm nghệ thuật; đối với các nhà sản xuất máy in phun có nguồn cung cấp mực tuần hoàn vi mô, hãy xem xét giảm thiểu việc mở bơm dòng chảy trong thời gian ngắn.

Chỉ cách khắc phục sự cố in bóng đổ trên máy in thăng hoa kỹ thuật số
Các tệp ngắn hạn phải được lưu trữ trong phòng cố định của đĩa cứng. Nếu các tệp trên đĩa cứng cũng bị lan rộng hoặc đĩa bị phân mảnh, thì chân không liên tục tối ưu sẽ không đủ. Vì lý do đó, chúng tôi khuyên bạn nên thường xuyên xóa hoặc di chuyển một số tài liệu tạm thời vô dụng hoặc hiếm khi được sử dụng để khởi chạy thêm dung lượng đĩa cứng khổng lồ, trên hết, hãy tuân thủ các thao tác được liệt kê bên dưới để chống phân mảnh đĩa: “Beginning”> ”Programs” > ”Accessories”> ”System Devices”> ”Disk Defragmenter”, thường chỉ chống phân mảnh ổ C.
1. Đóng các ứng dụng không cần thiết
Giải phóng các nguồn hệ thống miễn là khả thi. Mở quá nhiều ứng dụng, tài nguyên hệ thống cạn kiệt hoặc có xung đột. Trước khi thực hiện công việc in phun khổ lớn, bạn nên khởi động lại hệ thống WINDOWS.
2. Tập trung vào việc sử dụng ứng dụng phần mềm RIP
Đ: Nếu bạn sử dụng chương trình phần mềm Photoprint trong suốt quy trình in máy in thăng hoa kỹ thuật số dệt, hãy đặt Giám đốc sản xuất ở vị trí hàng đầu của tất cả các cửa sổ gia đình đang chạy để đảm bảo rằng chương trình có thể thu được nhiều tài nguyên hệ thống và cả thời gian xử lý CPU nhất có thể.
B. Nếu bạn sử dụng chương trình phần mềm Montai trong suốt quá trình in, nếu bạn muốn giữ an toàn cho việc truyền thông tin trong suốt quá trình in, tốt nhất là ngăn việc kích hoạt lại chương trình phần mềm Montai. Do yêu cầu truyền dữ liệu, cần có một dongle để đọc dữ liệu và việc khởi động lại Montenegro chắc chắn sẽ gửi thêm dữ liệu đến dongle. Hiện nay, rất dễ cản trở thông tin được gửi đi cũng như gây phức tạp hóa thông tin.
C. Điều chỉnh lại các thiết lập tương tác trong chương trình phần mềm tách:
Để điều chỉnh lại một số thiết lập trong ứng dụng phần mềm PHOTOPRINT, vui lòng thực hiện như sau: “Chỉnh sửa”> “Thiết lập”> “Công cụ kết quả”> “Thiết lập>“ Giao tiếp ”và sau đó điều chỉnh lại giá trị của“ Không được chọn ”thành“ 120 ”.
D. Nếu bạn không thể chờ đợi, hãy chọn “Gửi đi Hiện tại”, cách tốt nhất là tạo tệp nhiệm vụ trước và sau đó in tệp đó. Hoặc chọn “Đang chờ” trong xử lý ảnh ma trận điểm và sau đó gửi nó sau khi máy tính kết thúc quá trình xử lý lỗ.

3. Kiểm tra môi trường lao động
A. Kiểm tra nguồn điện:
Vui lòng kiểm tra xem máy in thăng hoa kỹ thuật số nhuộm công suất cao có viền như a / c, tủ lạnh, đặc biệt là máy quét có bị tắt trong quá trình in hay không; trường điện từ rắn sẽ gây trở ngại cho kết quả của máy in phun; Đồng thời, không đặt máy in phun và các thiết bị điện công suất lớn trên cùng một đường cấp điện; Ngoài ra, ở những khu vực có nguồn điện không ổn định, cách tốt nhất là trang bị cho máy in và máy tính các vật liệu điện liên tục (UPS) trực tuyến.
B. Kiểm tra nối đất của máy in phun:
Tĩnh điện chắc chắn sẽ ảnh hưởng không tốt đến quá trình truyền tín hiệu, vì vậy hãy sử dụng các ổ cắm điện 3 pha hàng đầu và cả phích cắm, đồng thời liên kết với cáp nối đất chung để đảm bảo thiết bị có khả năng tiếp đất tuyệt vời.






