Koenig & Bauer giới thiệu thế hệ máy ép offset khổ lớn Rapida mới

Những gì được lên kế hoạch ban đầu như một sự kiện quốc tế chỉ có thể được giới thiệu cho các nhóm nhỏ người dùng quan tâm trong thời điểm hiện tại – khi thực hiện các thử nghiệm in hoặc trình diễn video trực tiếp: Koenig & Bauer tự hào thông báo ra mắt thị trường một thế hệ hoàn toàn mới Máy ép offset khổ lớn dạng tấm Rapida 145 và Rapida 164. Thế hệ báo chí mới có sẵn với hiệu quả tức thì.

Thực tế là cả hai dòng máy khổ lớn hiện nay đều có thiết kế cải tiến mới giống như tất cả các máy ép Koenig & Bauer mới nhất ngay lập tức thu hút sự chú ý. Cùng với đó, cũng có nhiều tính năng mới khác sẽ giúp Rapidas khổ lớn củng cố vị trí dẫn đầu thị trường ở loại khổ này. Chúng xử lý các định dạng tấm lên đến 1.060 x 1.450 mm (Rapida 145) và 1.205 x 1.640 mm (Rapida 164) với tốc độ sản xuất tối đa tiêu chuẩn là 16.000 tờ / giờ trong sản xuất ván. Việc kết hợp gói tốc độ cao nâng tốc độ tối đa lên một bậc nữa, cho phép chúng xử lý 18.000 tờ / giờ (Rapida 145) và 17.000 tờ / giờ (Rapida 164). Cùng với những nâng cấp mới cho các tính năng tự động hóa, chúng cung cấp các thông số hiệu suất của máy ép khổ trung bình mới nhất – cho gấp đôi định dạng in hoặc thậm chí hơn.

Như đã thấy rõ ngay ở đây trên đầu nạp liệu, giờ đây chỉ có rất ít phần tử vận ​​hành thủ công ở bất kỳ đâu trên máy ép. Trên thực tế, tất cả các quy trình có thể được điều khiển bằng bảng điều khiển cảm ứng hoặc bảng điều khiển chính.

Khái niệm vận hành cũng đã được thay đổi. Các bảng điều khiển cảm ứng lớn trên khay nạp, trên đơn vị in đầu tiên và lúc phân phối hiển thị nhiều nút và các yếu tố vận hành khác không cần thiết. Do đó, tất cả các quy trình thường lệ thường được kích hoạt một cách hợp lý từ bảng điều khiển do đó có thể được điều khiển thuận tiện như trên chính máy ép. Một chỉ báo trạng thái nổi bật khi giao hàng cung cấp thông tin cập nhật tức thì về tình trạng báo chí hiện tại. Các màu sắc khác nhau được sử dụng để báo hiệu liệu máy ép đang ở chế độ sản xuất, chờ hoặc bảo trì.

Máy ảnh để kiểm soát màu nội tuyến (trung tâm) và kiểm tra tờ ở độ phân giải lên đến 260 dpi kiểm tra từng tờ trong quá trình sản xuất. Các lỗi và khuyết tật được hiển thị trên màn hình và báo cáo được tạo ra để xác minh chất lượng.

Kiểm soát và giám sát kỹ thuật số

Bảng điều khiển ErgoTronic có màn hình cảm ứng và màn hình lớn. Tất cả thông tin liên quan được trình bày theo kiểu cấu trúc rõ ràng trên cả hai màn hình. Một loạt các chức năng bổ sung cho phép giám sát sản xuất trong thời gian thực. Dữ liệu sản xuất và các thông tin khác, chẳng hạn như lượng khí thải CO2, có sẵn trong nháy mắt. Tự động in danh sách công việc, kiểm soát dựa trên ứng dụng của nhiều chức năng báo chí, truy cập vào Khách hàng Cộng đồng như một đầu mối liên hệ trung tâm giữa người dùng và nhà sản xuất, và tất nhiên, chức năng khởi động các chương trình báo chí riêng lẻ bằng cách sử dụng cài đặt trước dựa trên dữ liệu được cung cấp hoặc đã lưu trước đó – bảng điều khiển là trung tâm kỹ thuật số cho tất cả các quy trình sản xuất trong xưởng in.

Điều này áp dụng cho việc đảm bảo chất lượng ở mức độ bình đẳng. Ba hệ thống khác nhau kết hợp kiểm soát màu nội tuyến (với tùy chọn kiểm soát cân bằng xám) với các chức năng giám sát sản xuất (QualiTronic PrintCheck), so sánh với PDF trước khi nhấn (QualiTronic PDFCheck) và kiểm tra nội dung (QualiTronic PDF HighRes).

DriveTronic SPC: thay đổi tấm hoàn toàn tự động với các tấm in thẳng.

Các lợi ích bổ sung cho các chuyên gia đóng gói

Thế hệ khổ lớn Rapida mới mang đến những cải tiến đáng kể cho lĩnh vực ứng dụng cốt lõi của in ấn bao bì nói riêng. Tính linh hoạt của bề mặt trước đây đã rất rộng, cho phép độ dày của ván lên đến 1,2 hoặc 1,6 mm. Hệ thống kẹp đa năng làm cho điều này trở nên khả thi. Trên các máy ép mới, phạm vi chất nền được xử lý có thể được tăng thêm nữa – thậm chí vượt quá mốc 2 mm – chỉ bằng cách chuyển đổi đơn vị in. Đối với các công ty làm việc với các loại bảng nặng hoặc cung cấp chế bản sau in trên bảng gấp nếp liên quan đến việc in và hoàn thiện phổ đầy đủ trong quy trình nội tuyến, các khả năng mới thể hiện một bước nhảy vọt về lượng tử.

Tùy chọn cấu hình vô tận: Rapida 145 này trong CEC tại Koenig & Bauer Sheetfed đứng trên các khối đúc 555 mm và có bảy đơn vị in, hai lớp phủ, bộ phận sấy trung gian, phân phối mở rộng ba phần với khả năng chồng đôi và đóng cọc hoàn toàn tự động kho vận.

Những thay đổi quan trọng khác liên quan đến các tùy chọn cho phép tăng chiều cao cọc. Năm biến thể có sẵn, bao gồm phạm vi từ 185 đến – như một tùy chọn mới – 925 mm. Cũng có thể tăng cọc thêm 185, 370 hoặc 555 mm bằng cách đặt máy ép lên các khối đúc. Sau đó có thể lưu lại các chi phí bổ sung cho các nền tảng báo chí đặc biệt.

Cải tiến đáng kể về nhiều chi tiết

Nhiều chi tiết quan trọng ít được nhìn thấy hơn nhưng cũng đã được đại tu. Chúng bao gồm các yếu tố hướng dẫn tờ trong phần mở rộng giao hàng và giao hàng (phần máy sấy). Những sửa đổi như thế này là điều tối quan trọng trong việc hiện thực hóa tốc độ sản xuất hàng đầu lên đến 18.000 tờ / giờ với phạm vi rộng hơn của chất nền và ứng dụng hoàn thiện. Nhờ có phanh tấm năng động, tầm nhìn và khả năng tiếp cận khi giao hàng vẫn không bị cản trở. Không cần hệ thống phanh tấm phức tạp hoặc bộ kẹp phân phối.

Trục bộ gắp có tuổi thọ cao với khả năng bôi trơn tự động và giảm số điểm bôi trơn bằng tay giúp đơn giản hóa việc bảo trì. Điều tương tự cũng áp dụng cho động cơ truyền động AC mới của Rapidas khổ lớn. Nó không chỉ thực tế không cần bảo trì mà còn giảm tiêu thụ năng lượng.

Năng lực sản xuất cao và tính linh hoạt

Các thay đổi trục lăn Anilox có thể được thực hiện nhanh chóng bởi một người mà không cần công cụ – nhờ công nghệ AniSleeve.

Tất nhiên, tất cả các tính năng tự động hóa và hiệu suất cao hiện có của các mô hình trước đó vẫn có sẵn cho thế hệ Rapida mới. Điều này bắt đầu với sự lựa chọn vô tận về cấu hình máy ép, với tối đa 16 đơn vị in và hoàn thiện, cùng với các tùy chọn như bộ nạp cuộn sang tờ, hoàn thiện có thể chuyển đổi tự động, bộ phận phủ và sấy, phân phối chồng đôi và mở rộng cho đến một loạt các thành phần hậu cần và thay đổi cọc không ngừng. Điều này có nghĩa là các cấu hình máy ép riêng lẻ có thể được điều chỉnh đặc biệt cho các yêu cầu rất cụ thể của máy in bao bì và thương mại.

Hầu hết các máy ép Rapida để in offset khổ lớn đều được trang bị hệ thống tiến dao không cần trượt DriveTronic SIS.

Khi nói đến tự động hóa, thế hệ Rapida mới đặt ra một tiêu chuẩn mới trong in ấn khổ lớn. DriveTronic SIS không tiến dao, thay đổi tấm đồng thời với DriveTronic SPC, loại bỏ các đơn vị mực không sử dụng như một tính năng tiêu chuẩn, hệ thống giặt dựa trên vải CleanTronic cho các quy trình giặt song song, thay đổi hình thức lớp phủ nhanh với DriveTronic SFC và thay đổi trục lăn anilox với AniSleeve chỉ là một vài trong số các thành phần tự động hóa nổi bật cho phép nhiều quy trình chạy đồng thời khi chuyển đổi công việc và do đó góp phần tạo ra thời gian ngắn nhất từ ​​trước đến nay. Các mô-đun máy sấy cũng do Koenig & Bauer sản xuất. Xét cho cùng, hệ thống máy sấy là một trong những năng lực cốt lõi của công ty.

Tất cả các thành phần hệ thống và chức năng tự động hóa đều phục vụ một mục tiêu, đó là cung cấp cho người dùng sự hỗ trợ tốt nhất có thể và cho phép họ sản xuất hiệu quả và thành công, dù là trong phân khúc đóng gói hay thương mại. Do đó, Rapidas khổ lớn là phương tiện sản xuất lý tưởng và đảm bảo các công ty in được trang bị cho mọi thách thức hiện tại và tương lai.

Nguồn: Koenig & Bauer AG

Thông cáo báo chí trước đó được cung cấp bởi một công ty không liên kết với Best Print. Các quan điểm được thể hiện bên trong không phản ánh trực tiếp suy nghĩ hoặc ý kiến ​​của Best Print.