Trong một năm mà các cửa hàng tạp hóa đang gấp rút xếp hàng trên kệ, Old York Road Printing (OYRP), một bộ phận của Double H Plastics, đã tăng tốc mạnh mẽ việc sản xuất các hộp giấy đóng gói thực phẩm và phát triển kinh doanh – một phần là nhờ quan hệ đối tác Đăng ký Heidelberg của nó, bao gồm Speedmaster XL 106-7 + L mới. Cơ sở sản xuất Warminster, Pa., Nơi đã thay thế ba máy ép Speedmaster cũ hơn bằng XL 106 mới, đã chứng kiến sự gia tăng đáng kể về tổng số lần hiển thị so với ba máy ép cũ cộng lại – chỉ trong vòng bốn tháng.
90 việc làm trong 24 giờ
Hợp đồng đăng ký của OYRP bao gồm Heidelberg Speedmaster XL 106 mới với công nghệ Push to Stop cũng như phần mềm Prinect, Vật tư tiêu hao Saphira, các bộ phận, tư vấn hiệu suất và dịch vụ. Mọi thứ đều được Heidelberg cung cấp với một khoản phí hàng tháng bao gồm cả số tờ in được sản xuất mỗi tháng. Nhóm chuyên gia về hiệu suất của Heidelberg làm việc với OYRP để phân tích hoạt động của công ty và họ cùng nhau hướng tới các mục tiêu của công ty là cải thiện sản xuất và giảm chi phí trên mỗi tờ.
Tom Chwieroth, Giám đốc Nhà máy của OYRP cho biết: “Khi chúng tôi đặt ra các mục tiêu ban đầu với nhóm Heidelberg, tôi không tin rằng báo chí này sẽ sản xuất những gì họ nói rằng họ sẽ sản xuất, nhưng XL 106 mới đang làm tốt hơn tất cả những kỳ vọng của chúng tôi,” Tom Chwieroth, Giám đốc Nhà máy của OYRP cho biết . In hoàn toàn trên poly hai mặt với mực và lớp phủ offset, “chất liệu khó nhất để chạy qua máy ép”, OYRP đang độc quyền chạy máy in với tốc độ 18.000 tờ mỗi giờ – tốc độ tối đa của máy. Cùng với nhóm Heidelberg, OYRP đã đạt được những cải tiến mạnh mẽ trong tất cả các chỉ số hiệu suất chính của mình kể từ khi máy ép được lắp đặt vào tháng 4 năm 2020, bao gồm giảm đáng kể thời gian và chất thải tổng thể cũng như tăng số lần thay đĩa hàng ngày và trang bị.
Phục vụ một số mặt hàng tiêu dùng đóng gói (CPG) lớn nhất của đất nước, OYRP in ra hàng nghìn SKU khác nhau. Theo Chwieroth, “Với XL 106, không có gì lạ khi chúng tôi thay đổi máy ép hơn 90 lần trong 24 giờ và chúng tôi thường chạy 60 SKU khác nhau trong 2 ca. Từ khi kết thúc công việc này đến khi bắt đầu công việc tiếp theo, thời gian chuẩn bị của chúng tôi chỉ là 5 phút. ” Trong khi đó, để chạy 60 SKU trên báo chí khác của công ty, sẽ mất một tuần chỉ để thực hiện báo chí – không bao gồm thời gian chạy thực tế.
Việc lắp đặt XL 106 với chương trình Đăng ký diễn ra vào đúng thời điểm OYRP, công ty đang chứng kiến sự phát triển vượt bậc do sự gia tăng nhu cầu đối với mặt hàng chủ lực của người tiêu dùng. Với việc tiết kiệm thời gian mà công ty đang thấy trên báo chí mới, OYRP đã có thể mở rộng năng lực của mình – cho phép công ty kinh doanh thêm.
Speedmaster XL 106 mới được trang bị cả công nghệ Push to Stop và Prinect Inpress Control – máy quang phổ nội tuyến hàng đầu trong ngành giúp đo và kiểm soát màu sắc và đăng ký ngay lập tức ở bất kỳ tốc độ nào – mang lại kết quả đo đầu tiên trong ít hơn 60 tờ. “Ban đầu, công nghệ này là một sự thay đổi tư duy đối với các nhà khai thác báo chí của chúng tôi. Họ đã quen với việc thực hiện tất cả các điều chỉnh gia tăng cần thiết để hoàn thành tốt mọi công việc, nhưng giờ đây, chúng tôi chỉ để báo chí thực hiện công việc và nó luôn chạy ở tốc độ cao nhất, ”Chwieroth nói.
Công nghệ mới nhất & tuyệt vời nhất, chi phí trả trước tối thiểu
Ngoài công nghệ trên báo chí, OYRP ghi nhận nhóm Heidelberg và chương trình Đăng ký vì phần lớn thành công mà họ đang có với XL 106. “Chương trình Đăng ký là sự phù hợp hoàn hảo đối với chúng tôi; chúng tôi có thể dễ dàng lập ngân sách hàng tháng dựa trên số lượng sản xuất đã biết của chúng tôi. Thêm vào đó, chúng tôi nhận được công nghệ mới nhất và tốt nhất với chi phí trả trước tối thiểu, ”Chwieroth nói. Nếu không có vốn trả trước cần thiết cho máy in mới, công ty đã có thể đầu tư vào các máy móc khác, điều này cũng đang giúp đẩy nhanh tốc độ phát triển của công ty.
Bao gồm trong chi phí hàng tháng của nó là các dịch vụ như Bảo trì Dự phòng của Heidelberg và Đánh giá Hiệu suất hàng tháng, giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trên máy trước khi chúng gây ra các lỗi hoặc thời gian ngừng hoạt động nghiêm trọng hơn. Chwieroth trích dẫn một cuộc gọi gần đây mà anh nhận được từ Heidelberg về các trục trặc trên giá treo đĩa trên XL 106 – một vấn đề mà trước đây anh không hề hay biết. “Những cuộc gọi kiểu này thật tuyệt! Nhóm đã có thể ngăn chặn một vấn đề trước khi nó trở thành một vấn đề lớn hơn hoặc gây ra thời gian chết không cần thiết cho chúng tôi. Chúng tôi rất ấn tượng bởi những gì Đăng ký đã làm cho chúng tôi trong một khoảng thời gian ngắn như vậy, ”Chwieroth nói.
OYRP cũng đang chứng kiến thành công từ việc sử dụng quy trình làm việc Prinect của Heidelberg, Hàng tiêu dùng của Saphira và Phụ tùng gốc với máy ép mới của mình. Chwieroth nói: “Có tất cả mọi thứ dưới một chiếc ô đã khiến mọi thứ trở nên rất dễ dàng đối với chúng tôi. Trên thực tế, công ty đã rất ấn tượng với chương trình Đăng ký đến nỗi họ đang làm việc để chuyển đổi máy ép Heidelberg khác của mình sang hợp đồng thuê bao dựa trên vật tư tiêu hao.
Nguồn: Heidelberg
Thông cáo báo chí trước đó được cung cấp bởi một công ty không liên kết với Best Print. Các quan điểm thể hiện bên trong không phản ánh trực tiếp suy nghĩ hoặc ý kiến của nhân viên Best Print.
Nguồn: Piworld






