In kỹ thuật số khổ rộng và môi trường

Laurel Brunner thảo luận về cách với đầu ra kỹ thuật số trực tiếp không có quy trình tạm thời giữa dữ liệu và bản in vật lý, giúp tiết kiệm năng lượng và vật tư tiêu hao trong quá trình sản xuất.

Một trong những ưu điểm tuyệt vời của in kỹ thuật số trực tiếp là nó mang lại những cải thiện về kinh tế và môi trường so với các phương pháp in thông thường. Với sản xuất kỹ thuật số trực tiếp, chi phí cho mỗi bản in cho một bản in là như nhau và chi phí cho một triệu bản.

Trước khi Xeikon và Indigo giới thiệu máy in màu kỹ thuật số của họ vào năm 1993, bản in yêu cầu chế bản phức tạp để tạo ra một máy in cho máy in. Hầu hết các máy in vẫn được chụp thành phim, sau đó được đặt trong khung in xuống để phơi bày tấm in. Dần dần, và chậm một cách đáng ngạc nhiên, các nhà phát triển đã tìm ra cách hình ảnh trực tiếp lên tấm, không có giai đoạn phim tạm thời. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và năng lượng cũng như cải thiện chất lượng đầu ra vì nó tạo ra các chấm thế hệ đầu tiên.


Khi in kỹ thuật số lần đầu tiên xuất hiện, nó đã bị chế giễu rộng rãi bởi cơ sở in ấn và xuất bản. Họ không tin rằng hình ảnh kỹ thuật số trực tiếp đến chất nền có thể cạnh tranh về chất lượng với các quy trình thông thường, chẳng hạn như in offset và in lụa. Phải mất một thời gian, nhưng ngày nay thường khó có thể phân biệt được sự khác biệt giữa kỹ thuật số và các phương pháp sản xuất khác. Các dự án in ấn không thể sản xuất bằng kỹ thuật số ngày càng hiếm và tác động tích cực đến môi trường là rất đáng kể.

Bắt đầu của kết thúc

Không ai trong số này là tin tốt đặc biệt cho các nhà cung cấp hàng tiêu dùng. Nó có nghĩa là không có phim để mua, hình ảnh và xử lý, và cũng không có hóa chất xử lý phim và tấm để quản lý. Sản xuất từ ​​máy tính sang tấm (CtP) có lẽ là bước nhảy vọt nghiêm trọng đầu tiên trong quá trình chuẩn bị hướng tới cải thiện tính bền vững trong ngành đồ họa. Tuy nhiên, bước nhảy vọt này đã không được thực hiện vì các nhà in và khách hàng của họ quan tâm đến môi trường. Năng lực gia tăng trên thị trường và chi phí gia công chế biến giảm đã buộc ngành công nghiệp phải xem xét các cách thức mới để cạnh tranh và giảm chi phí sản xuất. Tiền là động lực thúc đẩy quá trình chuẩn bị và tự động hóa quy trình làm việc, giống như ngày nay. Nhưng việc giảm thiểu tác động môi trường là một hệ quả bất ngờ và tích cực.

Chú thích: Các tấm in Sonora XP được tạo hình trên máy ép nên chúng không cần bất kỳ hóa chất xử lý ngoại tuyến nào. Tiết kiệm nước, hóa chất, năng lượng, thời gian và chi phí, giảm tác động đến môi trường của bản in.


Công nghệ in màu kỹ thuật số giúp cho việc in ấn trong thời gian ngắn trở nên khả thi, dẫn đến giảm thiểu chất thải và hợp nhất thị trường. Sự ra đời của các tấm in không xử lý của Kodak, Agfa và Fujifilm cho phép các tấm in được tạo hình trên báo chí, giảm nhu cầu về các bước xử lý và hóa học ngoại tuyến. Đây là một điểm cộng lớn cho môi trường. Những tiến bộ với lớp phủ tấm như Sonora của Kodak đã mang đến cho chúng tôi những tấm không xử lý mạnh mẽ hoạt động tốt cho hàng nghìn lần hiển thị, ngay cả với những loại mực mạnh. Điều này có thể không quan trọng đối với in kỹ thuật số định dạng rộng, nhưng nó là một động lực quan trọng của những tiến bộ trong kinh doanh đồ họa. Và nếu dự án định dạng hoang dã của bạn cần được in trên máy ép offset, bạn có thể tin tưởng rằng có các lựa chọn thân thiện với môi trường.

Tính bền vững và tính bền vững

Prepress trở nên thông minh hơn nhờ các công nghệ như ngôn ngữ mô tả trang PostScript và PDF hậu duệ của nó, cũng như các nền tảng phần cứng ngày càng mạnh mẽ. Công nghệ đã giúp nhiều công ty tồn tại và tạo ra những cơ hội mới về đồ họa cho những công ty khác. Chuyển trực tiếp đến tấm và máy ép và sau đó xuất trực tiếp sang máy ép kỹ thuật số khổ rộng chắc chắn chỉ là một vấn đề của sự phát triển. Những cải tiến về phần cứng, đầu in, mực và chất nền được kết hợp để hỗ trợ các ứng dụng in kỹ thuật số định dạng rộng mới, chẳng hạn như bảng chỉ dẫn và bao bì và gần đây là hàng dệt may. Các tiến bộ phần mềm tiếp tục đảm bảo rằng tất cả dữ liệu, từ khái niệm đến quá trình cắt cuối cùng của sản phẩm đều được lập kế hoạch và hiệu quả. Xử lý dữ liệu kỹ thuật số đảm bảo độ chính xác cơ học của phần cứng như hệ thống cắt G3 của Zünd cho hàng dệt.

Dữ liệu biến đổi và thị trường của một

Gửi dữ liệu trực tiếp đến máy ép và hoàn thiện ở tốc độ cao mang lại cho in màu kỹ thuật số một lợi thế quan trọng khác so với các sản phẩm tương tự. Dữ liệu xuất hiện trên trang, từ A4 đến A0 trở lên không bị ràng buộc với trang đó; nó không được cố định trong bất kỳ cách nào. Mỗi phần đầu ra có thể khác nhau. Giống như cách người ta có thể in toàn bộ một loạt tài liệu khác nhau trên máy in để bàn suốt cả ngày, cùng một loạt tài liệu đó có thể được in trực tiếp bằng máy ép nhưng với tốc độ và chất lượng phi thường.


Bản in được sản xuất theo cách này có thể dành riêng cho người nhận để tăng thêm giá trị cho tác phẩm và cả cho dự án, vì bản in có nhiều khả năng nhận được phản hồi hơn nếu nó được đặt làm riêng. Là một nền tảng, in tĩnh không thể cạnh tranh với các nền tảng kỹ thuật số trực tuyến, nhưng in màu kỹ thuật số dữ liệu biến đổi có thể. Bản in cũng có lượng khí thải carbon một lần, vì vậy một khi thiệp mời đám cưới được sản xuất và gửi đi, nó không yêu cầu tài nguyên sử dụng. Đây không phải là trường hợp tương đương trực tuyến được xem trên màn hình máy tính, được phân phối qua internet và được lưu trữ trong trang trại dữ liệu, được phản chiếu trong đám mây và có thể nhiều lần. Sự phát thải năng lượng liên quan là rất lớn, và lượng khí thải carbon của lời mời đám cưới điện tử đó làm chảy nước mắt.


Ngày nay, công nghệ in màu kỹ thuật số có sẵn cho một loạt các ứng dụng khổ hẹp và rộng. Chúng hoạt động trên một loạt các chất nền có tốc độ chóng mặt không kém, từ màng mỏng cho đến nhựa tạo nhiệt, và chúng phục vụ cho một loạt các ứng dụng mới. Sự bùng nổ trong thời gian ngắn của các ứng dụng in theo yêu cầu đã hủy hoại phần lớn ngành công nghiệp đồ họa truyền thống và gây lãng phí liên quan đến nó. Công nghệ đã làm giảm mức độ chất thải và cho phép chúng tôi in gần điểm sử dụng, điều này cũng làm giảm lượng khí thải liên quan đến giao thông vận tải. Nhưng họ cũng đã tạo ra những vấn đề đau đầu liên quan đến chất thải mới.

Quản lý chất thải

Xử lý dấu chân môi trường điện tử và chất thải là chủ đề cho bài viết này, tuy nhiên chúng là những cân nhắc quan trọng đối với bất kỳ ai tham gia vào lĩnh vực kinh doanh truyền thông: người sáng tạo, nhà sản xuất và tất cả mọi người ở giữa. Quản lý chất thải trong sản xuất màu kỹ thuật số định dạng rộng là một mối quan tâm nghiêm trọng vì rất nhiều đầu ra chỉ được sử dụng cho một dự án duy nhất như biển báo. Nhưng ở đây, lựa chọn đầu tư cũng có thể tạo ra sự khác biệt. Làm việc với các thiết bị đầu ra dựa trên các công nghệ thân thiện với môi trường như đóng rắn bằng tia UV và mực gốc nước như trường hợp của HP Latex tạo ra sự khác biệt. Nhưng làm việc với các công nghệ hình ảnh vật liệu tái chế hoặc vật liệu phân hủy trong bãi chôn lấp cũng hữu ích. Tuy nhiên, yếu tố đóng góp mạnh mẽ nhất trong việc quản lý chất thải là quản lý dữ liệu, đặc biệt là quản lý dữ liệu màu, đảm bảo lệnh in hoàn hảo khi nó được kiểm tra và in. Quản lý màu hiệu quả đảm bảo độ chính xác mềm mại cho đầu ra có thể dự đoán được. Đảm bảo rằng tất cả các liên kết trong chuỗi cung ứng hoạt động trong một môi trường được quản lý màu giúp giảm thiểu chất thải và các tác động tiêu cực đến môi trường.

Tái chế

Chú thích: Zünd kết hợp bàn cắt với Máy ảnh cắt quá mức để ghi lại các dấu hiệu đăng ký để các thuật toán mạnh mẽ có thể điều chỉnh việc cắt để bù cho các biến dạng trên giường cắt.

Có lẽ thách thức môi trường lớn nhất mà ngành đồ họa phải đối mặt là quản lý các quy trình tái chế hiệu quả hơn. Ngành công nghiệp này, cũng như các ngành khác, phải có những bước đi lớn hơn để khuyến khích nền kinh tế tuần hoàn, theo đó chất thải có thể cung cấp cơ sở cho nguyên liệu thô cho các quá trình khác. Chúng tôi có một số ví dụ tuyệt vời, chẳng hạn như sử dụng giấy vụn để làm giấy mới và gửi các tấm in nhôm đã qua sử dụng để nấu chảy cho các mục đích khác. Nhưng chúng ta cần phải làm nhiều hơn nữa, chẳng hạn như phân loại tài liệu và cải thiện quá trình xử lý các loại giấy in. Các bản in phế thải ngày nay được sản xuất bằng cách sử dụng một loạt các công nghệ, nhưng các nhà máy sản xuất giấy và bột giấy phải vật lộn để xử lý chúng một cách hiệu quả. Thay vì đầu tư vào các nghiên cứu và phương pháp mới, xu hướng là để dừng đồng hồ, và điều này làm suy yếu chứng chỉ môi trường của ngành đồ họa. Điều này phải thay đổi.

Vật liệu mới

May mắn thay, có rất nhiều người trên khắp thế giới nhận thức được sự cần thiết phải hành động, từ các dự án bù trừ carbon cho đến đổi mới chất nền. Nhựa có thể được làm từ vật liệu thực vật và các nhà cung cấp dịch vụ in làm việc với khách hàng để phát triển chất nền riêng phù hợp cho một ứng dụng nhất định. Ví dụ, Cactus Imaging ở Úc đã đồng phát triển SmartSkin, một loại polyethylene mật độ cao có thể tái chế cho các biển quảng cáo, làm việc với Australian Ethical, một quỹ đầu tư.

Chú thích: SmartSkin được đồng phát triển bởi Cactus Imaging và khách hàng của nó là Australian Ethical. Đó là một chất thay thế cho PVC, là sự lựa chọn ưu tiên cho các biển quảng cáo ở Úc, nơi khí hậu không phù hợp với nhiều loại giấy.

Môi trường và bảo vệ nó đang trở thành ưu tiên hàng đầu của hầu hết các ngành công nghiệp. Trong lĩnh vực đồ họa, mối quan tâm đang tăng dần trong các túi riêng biệt, nhưng cam kết lớn hơn để giảm thiểu tác động đang trở nên cấp thiết. Người sáng tạo, người dùng cuối và người mua bản in cho thấy sức mạnh của họ trong việc biến điều này thành hiện thực khi họ chọn sản xuất bền vững với môi trường cho các dự án định dạng hoang dã. Bây giờ là

Thông tin nguồn: Hướng dẫn Wild Format nhằm mục đích mở rộng nhận thức và hiểu biết về sự điên rồ có thể tạo ra trên các thiết bị in kỹ thuật số định dạng rộng, từ sàn nhà đến chụp đèn và mọi thứ ở giữa. Những hướng dẫn này được thực hiện bởi Dấu chấm kỹ thuật số với sự hỗ trợ hào phóng từ HP và Zünd.