Hướng dẫn người mua: Vật tư tiêu hao trong phòng ép

Khi lợi nhuận thu hẹp, các nhà in thường coi vật tư tiêu hao trong phòng ép như một khu vực có thể tiết kiệm tiền. Tuy nhiên, trong khi chất tẩy rửa tấm và giặt trục cuốn rõ ràng là một khoản chi phí không thể tránh khỏi, việc lựa chọn một sản phẩm chủ yếu dựa trên giá của nó là đầy nguy hiểm.

Để làm cho chúng hiệu quả hơn, chất tẩy rửa và chất tẩy rửa được làm từ nguyên liệu thô rẻ nhất thường được trộn với các chất khác mạnh hơn. Joe Christopher, giám đốc dịch vụ kỹ thuật của các sản phẩm phòng ép tại Fujifilm, cho biết phương pháp pha chế này có thể dẫn đến hư hỏng tấm, tuổi thọ tấm ngắn hơn, hư hỏng mền và các vấn đề về in thạch bản.

Ông nói: “Khi bạn cộng thêm chi phí khắc phục những vấn đề này và lãng phí giấy, thì số tiền tăng thêm mà các sản phẩm có công thức tốt sẽ trở nên không đáng kể,” ông nói.

Xem thêm: North Carolina PaperWorks Industries cài đặt KBA Rapida 142

Thay vì chi phí, các nhà cung cấp đồng ý tiêu chí quan trọng nhất khi lựa chọn một sản phẩm là tính tương thích. Với giặt chăn, khả năng tương thích với máy ép kém có thể gây ra hiện tượng quá cứng hoặc mềm các thành phần của máy ép cao su. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ làm giảm tuổi thọ con lăn, tăng chất thải và giảm chất lượng.

Giám đốc điều hành Böttcher Vương quốc Anh, Stephen Hannon tin rằng khả năng tương thích đã trở thành một chủ đề ngày càng phức tạp. Ông đề nghị các nhà in nên luôn luôn tìm kiếm lời khuyên về vấn đề này, vì ngày nay khả năng tương thích có ý nghĩa kép.

Ông nói: “Đó không chỉ là về khả năng tương thích của sản phẩm trên báo chí nữa. “Các nhà in bao bì nói riêng cũng cần đề cao nhiệm vụ chăm sóc và kiểm soát việc sử dụng các sản phẩm có khả năng di chuyển từ bao bì vào thực phẩm, đồ uống, đồ chơi hoặc dược phẩm.”

Hannon khuyên các nhà in tìm kiếm các sản phẩm được Fogra hoặc viện kiểm nghiệm độc lập Isega của Đức phê duyệt. Ông nói: “Chúng ta đừng quên rằng các trục lăn và chăn nằm ở trung tâm của máy in và ở đó thực hiện một công việc, đó là truyền mực và dung dịch làm ẩm vào tấm in, tấm chăn rồi mới in ra sản phẩm”.

Ứng dụng đúng
“Mục đích của máy in là truyền hình ảnh này một cách nhất quán với sự thay đổi tối thiểu và lãng phí khi khởi động tối thiểu. Để làm được điều này, các trục lăn và chăn phải được bảo dưỡng phù hợp và việc áp dụng đúng cách giặt cao cấp đã được Fogra phê duyệt là một bước trong quá trình Hannon cho biết thêm.

Xem thêm: CUP lấy chiếc Horizon PF-40L B3 + đầu tiên của Vương quốc Anh

Xu hướng in ít cồn và không cồn chỉ làm tăng thêm tầm quan trọng của việc có được sản phẩm phù hợp. Thường xuyên bảo dưỡng chảo và trục lăn giảm chấn là rất quan trọng đối với kiểu in này, vì việc không có cồn khiến máy in có dung sai hoạt động hẹp hơn. Do đó, việc có nguồn cấp dữ liệu ẩm ướt có thể dự đoán và kiểm soát được là vô cùng thuận lợi, Hannon nói.

Ông nói: “Một số chất tẩy rửa trục lăn có thể chứa axeton hoặc các hóa chất làm hỏng trục lăn khác, vì vậy việc sử dụng chất tẩy rửa chất lượng cao là rất quan trọng. “Một lần nữa, tính tương thích của sản phẩm là điều cần thiết để in ấn chất lượng cao, hiệu quả về chi phí và ý thức về môi trường.”

Nói một cách đơn giản, một sản phẩm rẻ hơn sẽ chỉ chứng tỏ sự đắt đỏ về lâu dài.

CÓ GÌ MỚI TRONG… CÁC KHOẢN TIÊU THỤ CỦA MÁY ÉP BÁO CHÍ
• Böttcher đã tung ra một loạt các con lăn, sản phẩm làm sạch và chăn màn được Isega phê duyệt trên thị trường dưới thương hiệu Böttcherin Vita. Động thái này diễn ra sau sự xuất hiện gần đây của Böttcherin Twister CS, một sản phẩm được Fogra và OEM phê duyệt được nhà sản xuất tuyên bố là có đặc tính hòa tan mực in tuyệt vời
• Vào tháng 4 năm ngoái, Agfa đã tung ra một loạt các chất tẩy rửa tấm và máy giặt trục lăn mới với hàm lượng VOC và dung môi thấp. Agfa cho biết phạm vi giặt Antura là lý tưởng để giảm thiểu việc bảo trì máy in cần thiết và ít dừng thường xuyên hơn, và là một phần trong nỗ lực không ngừng của công ty nhằm giảm tác động môi trường của bản in
• Việc tăng chi phí nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất giấy và mực in cũng đã ảnh hưởng đến hàng tiêu dùng phòng ép. Vào tháng 7 năm ngoái, Flint Group đã thông báo tăng giá từ 5% -8% đối với một số hóa chất phòng ép của mình. Công ty cho biết họ đã hấp thụ phần lớn lạm phát nguyên liệu thô, nhưng đã đến lúc phản ánh những áp lực tăng giá đó