Giảm thiểu việc di chuyển mực để xây dựng niềm tin thương hiệu

Các sản phẩm mực in di chuyển thấp cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất vật liệu đóng gói thực phẩm an toàn. Theo thiết kế, những loại mực này được pha chế để loại bỏ khả năng truyền các chất từ ​​bao bì in vào sản phẩm ăn được bên trong.

George Fuchs, giám đốc các vấn đề pháp lý và công nghệ của Hiệp hội Quốc gia Các nhà sản xuất Mực in (NAPIM) lưu ý rằng điều quan trọng cần nhớ là mỗi hệ thống mực in phải được pha chế cụ thể cho các điều kiện sử dụng dự định, bao gồm loại bao bì, quy trình in. , và chất nền.

Liên quan: Đồ họa công nghệ màn hình dựa trên Versafire EP Digital Press để sản xuất tiết kiệm lao động

Fuchs nói: “Các thương hiệu và nhóm sản phẩm tiêu dùng tiếp tục thể hiện sự quan tâm mạnh mẽ đến tính an toàn của bao bì thực phẩm của họ. “Nhiều công ty mực in đầu tư vào việc phát triển và bào chế các loại mực được thiết kế để giảm khả năng di chuyển qua chất nền bao bì.”

Peter Walther, người đứng đầu khu vực về an toàn và quy định của sản phẩm, cho biết: cho nhà cung cấp mực Siegwerk USA.

“Tuy nhiên, chỉ cung cấp loại mực phù hợp là chưa đủ – việc cung cấp mực in phải đi đôi với việc truyền thông, thông tin và giáo dục đầy đủ để mỗi thành viên của chuỗi cung ứng hạ nguồn có thể thực hiện công việc tuân thủ của riêng mình”. anh ta nói.

Fuchs, thuộc NAPIM, tuyên bố rằng môi trường pháp lý đối với mực không tiếp xúc với thực phẩm có thể phức tạp và rất khác nhau giữa các khu vực và quốc gia.

Ông giải thích: “Hầu hết các quốc gia, bao gồm cả Hoa Kỳ, tiếp tục xem xét hướng dẫn và quy định về mực in ở mặt ngoài của bao bì thực phẩm khi thông tin và hiểu biết về kỹ thuật và độc tố ngày càng phát triển. “Theo quan điểm của tôi, tất cả các thành viên của chuỗi cung ứng bao bì thực phẩm – bất kể quy trình in ấn được sử dụng – cần hiểu rằng họ là một phần của quy trình cần thiết để đảm bảo an toàn cho một gói thực phẩm.”

Fuchs cho biết cấu trúc bao bì, lựa chọn chất nền, quy trình in, hệ thống mực in và các biến số khác đều đóng một vai trò quan trọng trong sự an toàn của bao bì.

Tom Molamphy, Giám đốc kinh doanh và công nghệ máy in phun của Siegwerk USA cho khu vực Bắc Mỹ chỉ ra rằng đối với các công ty bao bì đầu tư vào công nghệ in phun, việc áp dụng mực di chuyển thấp đang trở thành một vấn đề lớn hơn. Ông nhận thấy in phun đang trở thành một công ty mạnh trong tất cả các thị trường bao bì – thậm chí là một ứng cử viên khả thi cho việc in bao bì chính.

Molamphy giải thích: “Mực in phun di chuyển thấp dựa trên tia UV đang trở nên phổ biến hơn đối với bao bì thực phẩm thứ cấp (tiếp xúc với thực phẩm không chính và không trực tiếp) và các ứng dụng dược phẩm trong đó vấn đề di chuyển là một vấn đề đáng lo ngại. “Đối với bao bì thực phẩm chính – chẳng hạn như bao bì linh hoạt – có khả năng mực in phun gốc nước sẽ là giải pháp được lựa chọn trong đó việc di chuyển là mối quan tâm hàng đầu và khối lượng / chi phí mực in là động lực lớn hơn. Các giải pháp mực in phun piezo gốc nước là trọng tâm lớn của hầu hết các nhà sản xuất mực in phun lớn. ”

Khi đến thời điểm để xử lý các loại mực có độ di chuyển thấp, John Kilbo, giám đốc kỹ thuật khu vực của Siegwerk Hoa Kỳ, web hẹp, mô tả mực UV như một ma trận các kích thước phân tử khác nhau thay đổi theo mức độ chiếu xạ và lưu hóa được áp dụng.

Liên quan: Những thách thức đối với chuỗi cung ứng toàn cầu vẫn tiếp tục đối với ngành sản xuất mực in

Kilbo nói: “Một phần nhất định của ma trận này cần phải được liên kết với nhau để ngăn chặn sự cố định, ví dụ như túi cuộn để cuộn từ bên ngoài vào bên trong khi ở dạng cuộn. “Luôn luôn có sự khởi đầu và di chuyển nhưng tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện của hệ thống, sau đó sẽ xác định xem liệu có thể đáp ứng các giới hạn di chuyển nhất định hay không.”

Ngoài ra, Kilbo cho rằng không phải lúc nào các mức cường độ tia cực tím cũng làm gián đoạn quá trình lưu hóa, vì các thiết lập trục lăn nhiệt hoặc lạnh thường có thể dẫn đến các tác động tích cực hoặc tiêu cực.

Kilbo nói: “UV bắt đầu phản ứng, nhưng nhiệt độ của trang web thúc đẩy động học đằng sau nó và phải được theo dõi. “Luôn luôn càng nóng càng tốt cho đến khi bộ phim bị méo và đăng ký duy trì phát huy tác dụng. Một trong những ưu điểm của đèn LED so với tia UV là nó loại bỏ phần lớn nhiệt hồng ngoại phát ra từ đèn và cho phép các con lăn làm lạnh tăng nhiệt độ và mang một mạng tổng thể ấm hơn, sau đó tăng tốc độ phát triển của chuỗi bên dưới xa hơn hoặc nhanh hơn so với trong UV . ”

Evan Benbow, Phó chủ tịch, công nghệ sản phẩm và giải pháp cho nhà cung cấp mực in Wikoff Color Corp., nhận thấy một số xu hướng ngành gần đây có thể áp dụng cho mực có thể xử lý năng lượng.

Benbow nói: “Với rất nhiều phân loại lại của các trình khởi tạo ảnh phù hợp trước đây, các loại mực của chúng tôi phải liên tục phát triển để luôn cập nhật. “Người ta cũng tập trung nhiều hơn vào các tạp chất có trong nguyên liệu mực in và các sản phẩm được tạo ra trong quá trình sản xuất hoặc ứng dụng các sản phẩm của chúng tôi. Chúng thường được gọi là các chất được thêm vào không chủ ý. ”

Benbow cho biết thêm rằng trong khi di chuyển offset – chuyển mực từ mặt in của bao bì sang mặt tiếp xúc với thực phẩm – là một trong những phương thức di chuyển chính, các bộ chuyển đổi không thể cho rằng quá trình di chuyển qua chất nền sẽ không xảy ra. Ví dụ, Benbow chỉ ra rằng loại mực phù hợp với một chất nền đóng gói có thể không có cùng cấu trúc di chuyển khi được sử dụng với chất nền khác.

Benbow nói: “Các công ty đóng gói cũng phải biết các điều kiện sử dụng của bao bì, vì nhiệt độ cao trong quá trình đóng gói, bảo quản hoặc sử dụng bao bì có thể ảnh hưởng đến quá trình di chuyển. “Một trong những thách thức lớn đối với các quy trình in khác nhau là lượng mực được đưa vào chất nền. Ở độ dày màng mực cao hơn, lượng di trú tiềm năng tăng lên và có thể được chứng minh – thông qua tính toán trường hợp xấu nhất – không đáng lo ngại ở trọng lượng màng mực thấp hơn, nhưng điều ngược lại có thể đúng ở màng mực dày hơn. ”

Benbow khẳng định rằng các phương pháp hay nhất được khuyến khích sẽ luôn là duy nhất đối với mỗi công cụ chuyển đổi. Tuy nhiên, các công ty đóng gói phải thực hiện trách nhiệm giải trình với các nhà cung cấp để tạo ra một tiêu chuẩn minh bạch trong chuỗi cung ứng liên quan đến các nguyên liệu liên quan đến sản xuất bao bì cuối cùng, ông nói.

“Với tư cách là một công ty mực in, chúng tôi sẽ cung cấp bản tuyên bố về thành phần (SoC) cho khách hàng của mình để họ có thể thực hiện đánh giá rủi ro liên quan đến các vật liệu có khả năng di chuyển,” Benbow nói. “Ngoài việc thực hiện một bài tập tương tự với các nhà cung cấp khác của họ, bộ chuyển đổi phải đảm bảo tuân thủ các quy trình sản xuất tốt để đảm bảo không có chất gây ô nhiễm nào được đưa vào cơ sở. Trong khi chờ kết quả của việc đánh giá rủi ro, có thể cần phải tiến hành kiểm tra di chuyển để đảm bảo tuân thủ. ”

Ngoài ra, các công ty đóng gói phải có các tiêu chuẩn sản xuất nội bộ mạnh mẽ để đảm bảo rằng mọi công việc đủ điều kiện được tuân thủ theo cùng một quy trình, Benbow cho biết thêm.

Ông nói: “Một loại mực không được đóng rắn cũng có thể thể hiện một số dấu hiệu thông qua việc đánh giá tính chất vật lý của bài báo in, điều này có thể chỉ ra những rắc rối phía trước.

Fuchs chia sẻ rằng tính an toàn của bao bì thực phẩm, bao gồm cả việc phát triển các loại mực di chuyển thấp hoặc thấp hơn, sẽ tiếp tục cần được tất cả các bên tham gia vào không gian đóng gói thực phẩm chú trọng mạnh mẽ về sau.

Ông nói: “Các cơ quan quản lý ở tất cả các khu vực địa lý cũng sẽ tiếp tục nghiên cứu và tìm hiểu những hệ thống phức tạp này nhằm nỗ lực xây dựng hướng dẫn và quy định cho thị trường này.