Đổi mới kỹ thuật số của Ý – Sandro Robustelli chia sẻ Tầm nhìn và Hành trình dệt kỹ thuật số của mình

Debbie McKeegan nói chuyện với Sandro Robustelli về doanh nghiệp dệt may thuộc sở hữu của gia đình anh, Robustelli. Sandro chia sẻ kiến ​​thức kỹ thuật của mình về quy trình sản xuất hàng dệt may và những tiến bộ trong ngành in dệt kỹ thuật số.

Gia đình Robustelli có tiếng tăm trong ngành dệt may. Máy móc sản xuất mà họ sản xuất làm nền tảng cho việc lắp đặt máy in dệt chất lượng cao trên toàn cầu.

Tín dụng hình ảnh: FESPA.


Là một doanh nghiệp gia đình được thành lập ở Ý, cách đây gần 72 năm, công ty và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của họ có kiến ​​thức vốn có về ngành dệt may. Lĩnh vực này đã phát triển như thế nào và làm thế nào để tinh chỉnh nhiều lớp máy móc và kỹ thuật phụ trợ cần thiết, để tạo ra một nhà máy in dệt chất lượng cao.


Với kiến ​​thức kỹ thuật sâu sắc về quy trình sản xuất dệt may và các sắc thái của nó, Robustelli đã thấy trước việc áp dụng thiết bị in kỹ thuật số gần hai thập kỷ trước.


Hoạt động tại Como, trung tâm của khu dệt may Ý, Robustelli nằm trong một khu vực nổi tiếng thế giới, ở tâm điểm của sản xuất hàng dệt in sang trọng.


Với kiến ​​thức và hiểu biết này, gia đình Robustelli đã bắt đầu cuộc hành trình của họ đến một tương lai kỹ thuật số. Ngày nay, quận Como sản xuất hơn 80% sản lượng in bằng công nghệ kỹ thuật số. Phần lớn trong số đó được sản xuất bằng dòng Epson Monna Lisa, do Robustelli tiên phong phối hợp với công nghệ Epson. Trong những năm qua, mối quan hệ hợp tác đáng chú ý này cũng đã phát triển, với việc Epson mua Robustelli vào năm 2016.


Khi việc áp dụng các tiến bộ của ngành in dệt kỹ thuật số và sản xuất hàng dệt kỹ thuật số công nghiệp (hiện đã vượt hơn 3 tỷ mét mỗi năm) tăng trưởng với tốc độ nhanh – chúng tôi nhìn lại hành trình của Robustelli trong cuộc phỏng vấn này với Sandro Robustelli.


“Robustelli được thành lập bởi cha tôi và hai anh trai của ông ấy vào năm 1950. Ban đầu cha tôi bắt đầu kinh doanh kỹ thuật sản xuất các bộ phận và phụ kiện cho máy công cụ nói riêng là máy mài chính xác. Nhưng vì ở Como, trong lĩnh vực dệt may, ông đã nhìn thấy cơ hội và bắt đầu sản xuất thiết bị in, máy in quay và bàn in phẳng. Ông bắt đầu với cỗ xe in bằng tay và sau đó tiếp tục phát triển máy móc tự động. Để hỗ trợ ngành công nghiệp, cha tôi cũng phát triển và bán máy khắc phục vụ sản xuất máy quay và máy phẳng ”.


“Sau đó vào năm 1995/2000, chúng tôi bắt đầu tìm hiểu thị trường và ứng dụng công nghệ mực in kỹ thuật số – một công nghệ rất mới. Vào thời điểm đó, tôi và anh trai tôi đã làm việc trong công ty, là thế hệ thứ hai. Chúng tôi quyết định bắt đầu phát triển và sản xuất thiết bị dệt kỹ thuật số, để in kỹ thuật số trực tiếp trên vải. Nhưng điều này không dễ dàng, bởi vì chúng tôi không có công nghệ hoàn chỉnh. Nhưng chúng tôi ngay lập tức tập trung sự chú ý vào Epson vì với Epson, chúng tôi biết rằng họ có công nghệ đầu in hàng đầu để in trực tiếp lên vải ”.

Tín dụng hình ảnh: EPSON.


“Chúng tôi đã có một mối quan hệ làm việc tốt với công ty Đức sử dụng công nghệ máy bay phản lực sáp trong một thời gian trong các hệ thống khắc và in truyền thống của chúng tôi. Chúng tôi đã có cuộc tiếp xúc đầu tiên với Epson tại Nhật Bản vào năm 2001. Và chúng tôi rất may mắn, công ty đã tin tưởng vào chúng tôi ngay khi chúng tôi bắt đầu hợp tác này. Năm 2003, chúng tôi đã giới thiệu Monna Lisa ”


“Máy Monna Lisa được thiết kế và chế tạo cách đây gần 20 năm và là máy in dệt kỹ thuật số công nghiệp thực sự đầu tiên. Trước Monna Lisa, các máy khác trên thị trường đã được phát triển bằng cách sửa đổi máy vẽ đồ họa khổ lớn ”.


“Với kiến ​​thức sâu rộng và nguồn gốc xuất xứ dệt may của mình, chúng tôi đã điều chỉnh và sửa đổi để bổ sung công nghệ cần thiết, cụ thể cho sản xuất hàng dệt số lượng lớn. Khi công nghệ đã phát triển hơn nữa trong 20 năm qua, Monna Lisa đã phát triển thành một giải pháp in kỹ thuật số công nghiệp, chất lượng cao ”.


“Khi chúng tôi bắt đầu bán những chiếc máy đầu tiên cho các công ty in ấn lớn ở Como vào năm 2003 – ngành công nghiệp này đã không bị thuyết phục và không tin vào những lợi ích trong tương lai của in kỹ thuật số. Nhưng dần dần, ngành công nghiệp bắt đầu tin tưởng vào việc áp dụng công nghệ. Đến năm 2011 – Chúng tôi có hơn 100 máy Monna Lisa trên thị trường. ”


“Nghiên cứu và phát triển của chúng tôi tiếp tục với sự hỗ trợ của đội ngũ toàn cầu của Epson. Đồng thời cũng chú ý quan trọng đến tác động môi trường của công nghệ của chúng tôi và ứng dụng của nó. Một trong những ưu điểm lớn của in dệt kỹ thuật số là tiết kiệm nước, năng lượng và không gian sản xuất khi so sánh trực tiếp với in truyền thống. Chúng tôi liên tục cải tiến dòng Monna Lisa – khi Epson sản xuất đầu mới, chúng tôi nâng cấp máy móc ”.


“Năm 2008, nghiên cứu được thực hiện bởi Đại học Carlo Cattaneo LIUC ở Varese, xác nhận rằng chúng tôi tiết kiệm hơn 40% nước và 75% năng lượng khi in vải bằng Monna Lisa. Năm 2009, chúng tôi đã giành được giải thưởng Ecohitech về tiết kiệm năng lượng. Sau đó vào năm 2014, chúng tôi đã nâng cấp lại các đầu và cập nhật lên Monna Lisa EVO2 để cải thiện hơn nữa việc sử dụng năng lượng ”.

Tín dụng hình ảnh: EPSON.


“Với sự hỗ trợ của Epson và For.tex, Trung tâm Giải pháp Dệt may đã được khánh thành vào năm 2014 và đây là nơi chúng tôi tiếp tục đầu tư vào nghiên cứu và tiếp tục phát triển dòng sản phẩm Monna Lisa.”


“Vào năm 2016 khi Epson thực hiện việc mua lại Robustelli, điều này thật khó khăn vì Robustelli là một doanh nghiệp gia đình, với ba thế hệ làm việc – đó là cuộc sống của chúng tôi”.


“Đó không phải là một quyết định dễ dàng. Nhưng chúng tôi cũng nhìn thấy cơ hội để thay đổi công ty của mình từ một doanh nghiệp gia đình, hoạt động chủ yếu ở Ý và Châu Âu, trở thành một thực thể đa quốc gia. Tầm nhìn đó, trở thành toàn cầu, với tư cách là một gia đình mà chúng tôi không thể tiếp cận, và chúng tôi quyết định chấp nhận lời đề nghị từ Epson, và chúng tôi bán công ty. Đây là câu chuyện ngắn cho công ty của chúng tôi. Và bây giờ, 5 năm sau, chúng tôi rất hài lòng vì đã quyết định đúng. Và chúng tôi hy vọng rằng câu chuyện sẽ tiếp tục mãi mãi… ”


“Tương lai của tôi trong công ty sẽ rất ngắn ngủi. Một ngày nào đó tôi sẽ nghỉ hưu, tôi vẫn hứa sẽ làm như vậy – nhưng tôi vẫn làm việc. Tương lai là của con trai tôi, Paolo và hy vọng của tôi là nó sẽ tiếp tục làm việc trong công ty mà cha tôi đã bắt đầu như tôi đã nói trước đó, hơn 70 năm trước ”.


“Tôi đã có một tầm nhìn để chuyển đổi công nghệ sản xuất vải in và tôi mong muốn Paolo tiếp quản dây cương và tiếp tục công việc của gia đình chúng tôi…”