Đầu tư vào tấm in phù hợp

Laurel Brunner thảo luận về lịch sử này của công nghệ máy tính thành bản, vai trò quan trọng của công nghệ này ngày nay trong ngành in và cách nó ảnh hưởng đến quy trình sản xuất phương tiện in.

Thật đáng kinh ngạc là phải mất bao lâu để công nghệ máy tính chuyển thành đĩa (CtP) trở nên thịnh hành. CtP trong chế bản đã đóng góp đáng kể vào việc cải thiện tác động môi trường của bản in. Bằng cách đi trực tiếp đến tấm và bỏ qua các công đoạn tiếp xúc và hình ảnh phim giúp loại bỏ các quy trình trong sản xuất tấm in. CtP đã tồn tại từ những năm 1980, tuy nhiên các mục tiêu chính của nó tỏ ra khá khó nắm bắt. Tất cả điều này đã thay đổi vào năm 1995.

Bước đột phá CtP xảy ra tại Drupa 1995 khi các nhà phát triển cuối cùng đã giải quyết được vấn đề. Họ tìm kiếm sự kết hợp khó nắm bắt giữa chất phủ và hóa chất xử lý. Mục tiêu của họ là có thời gian chụp ảnh ngắn và thời lượng in dài trên báo chí với các lớp hình ảnh hiệu quả về chi phí và quá trình xử lý hóa học.

Năm 1995 Kodak và Creo (mà Kodak sau này mua lại) đã giới thiệu CtP hình ảnh nhiệt. Phần giới thiệu hoàn toàn mới mẻ này từ các đối thủ cạnh tranh đã trình bày các thiết bị CtP khác nhau dựa trên tia laser xanh lục (YAG). Tại Drupa 1995, có hơn 50 hệ thống CtP từ các công ty đã thất bại hoặc bị mua lại. Chúng bao gồm Autologic, Cymbolic Sciences, Purup, Barco và Creo.

LithoStar của Agfa là tấm CtP thực sự đầu tiên được giới thiệu vào năm 1993. Các tùy chọn khác đã được Fujifilm cung cấp với tấm electra của Brillia và Kodak. Ngày nay, có rất ít hệ thống hình ảnh được bán hoặc triển khai ở các thị trường phát triển. Kodak tiếp tục bán nhiều phim ở một số quốc gia nhưng CtP và các tấm liên kết đang thay thế các hệ thống phim cũ.
CtP đã trở thành tiêu chuẩn cho hầu hết các quy trình làm việc và công nghệ này tiếp tục giảm tác động đến môi trường của quá trình in khi các công ty cải thiện dịch vụ in tấm của họ. Các công nghệ tấm không xử lý tiếp tục trở nên tốt hơn và các nhà phát triển đã tạo ra những đổi mới thú vị về cách thức bán chúng. Ví dụ: Agfa cung cấp cho khách hàng tùy chọn chỉ mua các lớp hình ảnh, vì vậy họ thuê nhôm của tấm một cách hiệu quả, sau đó Agfa thu thập để tái chế như một phần của thỏa thuận.

Trong những năm gần đây, chúng tôi nhận thấy khách hàng đang hướng tới các tấm không gia công không có độ bền như các lựa chọn cạnh tranh. Tuy nhiên, đây không phải là vấn đề vì thời lượng in giảm xuống. Kodak báo cáo doanh số bán đĩa không gia công Sonora ngày càng tăng trên tất cả các khu vực địa lý.

Ngoài ra, CtP đã ảnh hưởng đến các lĩnh vực khác của quy trình sản xuất phương tiện in giúp cải thiện tính bền vững của bản in. CtP thúc đẩy quá trình xử lý được cải thiện, yêu cầu năng lượng, độ chính xác của dữ liệu và tốc độ sản xuất tổng thể. Nó đã giúp tạo ra một môi trường nơi nhiều công ty có thể phát triển mạnh mẽ, phát triển phần mềm giúp đảm bảo rằng các lỗi xử lý trước được quản lý sớm trong quy trình làm việc và bằng phương pháp điện tử. Ngoài ra, CtP đã làm tăng tầm quan trọng của việc xử lý dữ liệu kỹ thuật số chính xác, các lỗi trên đĩa và máy in rất tốn kém để sửa chữa. Một cách may mắn, những tiến bộ trong chế bản có nghĩa là những thảm họa như vậy là khá hiếm. Ít bản làm lại hơn có nghĩa là ít chất thải hơn và một sự thúc đẩy khác đối với tác động môi trường của bản in.

Nguồn: Bài báo này được thực hiện bởi dự án Verdigris, một sáng kiến ​​trong ngành nhằm nâng cao nhận thức về tác động môi trường tích cực của báo in. Bài bình luận này giúp các công ty in ấn luôn cập nhật các tiêu chuẩn môi trường và cách thức quản lý kinh doanh thân thiện với môi trường có thể giúp cải thiện lợi nhuận của họ. Verdigris được hỗ trợ bởi các công ty sau: Agfa Graphics, Spindrift.click, EFI, FESPA, HP, Kodak, Kornit Digital, Ricoh, Splash PR, Unity Publishing và Xeikon.