Bobst chia sẻ tầm nhìn về chuỗi cung ứng được kết nối

Giám đốc điều hành Jean-Pascal Bobst cho biết nền tảng đám mây kiến ​​trúc mở của nhà sản xuất Thụy Sĩ Bobst Connect là trung tâm của tầm nhìn này và mô tả quy trình làm việc là thách thức lớn nhất đối với lĩnh vực này.

Ông nói: “Tầm nhìn mới này của Bobst là một cuộc cách mạng đối với chúng tôi và là một thay đổi lớn đối với khách hàng của chúng tôi.

“Lợi ích chính cho khách hàng của chúng tôi là tối ưu hóa chất lượng và chi phí cho mỗi hộp hoặc mỗi tem nhãn. Rất đơn giản để nói, nhưng rất phức tạp để đạt được.”

Ông mô tả bốn nền tảng trong tầm nhìn của công ty là: kết nối, tự động hóa, số hóa và tính bền vững.

Ông nói: “Việc số hóa các quy trình in ấn là yếu tố tiến bộ rõ ràng nhất trong ngành bao bì.

“Những năm tới có thể sẽ chứng kiến ​​sự tăng tốc lớn của in ấn và chuyển đổi kỹ thuật số. Mặc dù các giải pháp đang có sẵn, nhưng thách thức lớn nhất đối với máy in và bộ chuyển đổi không phải là từng máy in riêng lẻ mà là toàn bộ quy trình làm việc, bao gồm cả chuyển đổi.”

Tháng trước, Bobst đã thông báo rằng họ sẽ không tham dự Drupa hoặc hầu hết các triển lãm thương mại trong ngành nữa, như một phần của chiến lược mới liên quan đến trải nghiệm khách hàng ảo cũng sẽ giúp họ đạt được các mục tiêu bền vững.

Bobst cũng nói rằng nếu Drupa có thể diễn ra trong khung thời gian ban đầu – buổi triển lãm sẽ khai mạc vào tuần tới vào ngày 16 tháng 6 – thì nhà sản xuất vẫn sẽ trưng bày ở Dusseldorf. Nhưng việc hoãn đến tháng 4 năm 2021 và lịch sự kiện đông đúc vào năm 2021 đã khiến công ty phải xem xét lại chiến lược của mình.

Các sản phẩm mới vừa được Bobst tiết lộ trong tuần này bao gồm máy cắt bế Mastercut 106 PER, kết hợp các tính năng tự động hóa mới giúp giảm thời gian thiết lập và nhu cầu can thiệp của người vận hành.

Bobst cho biết kết quả là nó lý tưởng cho công việc ngắn hạn và dài hạn.

Năng suất cắt bế đã được nâng cao hơn nữa với TooLink Connected Tooling, cho phép máy cắt bế tự động phát hiện loại công cụ đang được sử dụng. Nó có sẵn cho tất cả các thiết bị SP 106 phiên bản 3 trở lên và có thể được trang bị thêm.

Một điểm mới nữa là máy ghép tấm MasterStar chạy ở tốc độ 10.000sph. “Nó khớp với tấm in và tấm nền với độ chính xác chưa từng thấy trước đây trên máy ghép từng tấm”.

MasterStar xử lý định dạng trang tính lên đến 2,05m, Bost tuyên bố rằng “không có sản phẩm tương đương ở mức giá này”, mặc dù giá cả không được tiết lộ và phụ thuộc vào cấu hình và tùy chọn được chọn.

Hai máy ép tấm khác, ExpertStar và NovaStar cũng đã tham gia vào dòng sản phẩm này để đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau từ thấp đến cao cấp.

Bobst cũng đã công bố hệ thống kiểm soát chất lượng nội tuyến AccuCheck mới của mình, được quảng cáo là cho phép “đóng gói không có lỗi”. Nó có khả năng kiểm tra các yếu tố in bao gồm đăng ký giấy in, các điểm không hoàn hảo bao gồm vết bắn và vết trầy xước, hư hỏng thùng carton do các yếu tố bên ngoài và tính toàn vẹn của phần trang trí như thiếu giấy bạc, vecni hoặc dập nổi.

Bobst nói thêm: “Trong tình hình hiện tại, tự động hóa và kết nối quan trọng hơn bao giờ hết và quá trình số hóa mạnh mẽ hơn đang giúp thúc đẩy những điều này”. “Trong khi đó, đạt được tính bền vững cao hơn được cho là mục tiêu quan trọng nhất hiện tại trong tất cả các ngành sản xuất. Bằng cách kết hợp tất cả các yếu tố này trong các sản phẩm và giải pháp của mình, chúng tôi đang định hình tương lai của thế giới bao bì.”

Trong cách đóng gói linh hoạt, Master CI mới kết hợp một số tính năng tự động hóa và Bobst cho biết báo chí, có chiều rộng web từ 1,3m-2,2m và tốc độ tối đa 800m/phút, có thể hoạt động trong khung thời gian bốn tuần từ giao hàng đến khởi động sản xuất.

Nó có hệ thống in gam màu mở rộng OneECG của công ty bắt nguồn từ hoạt động kinh doanh in tem nhãn của công ty. Bobst nói: “Chúng tôi đã mang điều đó đến flexo sóng và CI flexo và ống đồng. “Điều mới là gam màu có thể thực sự được làm chủ ở mức tối đa. Điều đó có nghĩa là 98% -plus của tất cả các màu. Chúng tôi đang thúc đẩy nó vì tính bền vững. Nó tránh lãng phí, rút ​​ngắn thời gian thiết lập và vì bạn giữ mực trong máy nên bạn tiết kiệm được mực.”

Máy ép flexo Master M6 mới của Bobst cũng có tính năng OneECG và được nhắm mục tiêu vào các ứng dụng tem nhãn, linh hoạt và thùng carton gấp.

Các sản phẩm mới khác vừa được công bố bao gồm máy ép nhựa dẻo hoàn toàn tự động Nova D800 và Bảng kiểm tra kỹ thuật số mới xử lý kích thước tấm 2,8m x 1,6m.

Về sự phát triển tại công ty con in kỹ thuật số Mouvent, công ty sản xuất máy in phun để in tem nhãn và hàng dệt, Bobst nhận xét: “Chúng tôi đang làm rất tốt về tem nhãn, chúng tôi rất hài lòng với quá trình khởi động, vốn đã mất khá nhiều thời gian. Chất lượng bản in là tuyệt vời, gần giống như tốt nhất trên thị trường.

“Bobst đã dành bốn năm và đầu tư một số tiền khổng lồ cũng như niềm đam mê vào công nghệ này, và chúng tôi rất vui khi nói rằng máy in kỹ thuật số, với mực UV và mực gốc nước, là một thành công ngày nay và chúng tôi tăng cường sản xuất khi chúng tôi nói.”

Về việc đối phó với tác động của đại dịch Covid-19, Bobst nói riêng rằng tập đoàn đã đã tăng cường các hoạt động trên toàn thế giới, đồng thời tuân thủ tất cả các hạn chế có liên quan của từng quốc gia, kể từ tuần thứ ba của tháng Tư. Nó cho biết lệnh cấm du lịch đã tỏ ra đặc biệt khó khăn cho doanh nghiệp.

“Đối với nhiều công ty khác, tập đoàn phải đối mặt với tình trạng đơn hàng chậm lại do thị trường bất ổn. Về mặt tích cực, các ngành chính mà chúng tôi phục vụ – thực phẩm, dược phẩm và thương mại điện tử nói chung – là những ngành thiết yếu trong môi trường hiện tại và một số khách hàng của chúng tôi đang có nhu cầu tăng mạnh, trong khi các phân khúc khác của ngành bị ảnh hưởng tiêu cực ”, nhóm cho biết.