Tất nhiên, phần quan trọng và khó khăn nhất của công việc in là phần bắt đầu. Quảng cáo sản phẩm đã được thiết kế và tạo, các tệp đã hoàn thành và bây giờ là lúc để thực hiện công việc. Thông thường đó là một thời hạn chặt chẽ. Các thách thức? Tài liệu thế chấp này sẽ cần được in trên nhiều loại nền, với các chất nền khác nhau và trên các thiết bị sử dụng các chất màu khác nhau. Và có thể ở các cơ sở khác nhau, đặt tại các quốc gia khác nhau. Ồ, và khách hàng muốn màu sắc nhất quán nhất có thể trên tất cả các nền tảng.
Liên quan: Canon Hoa Kỳ giới thiệu PRISMAcolor Manager để giúp quản lý chất lượng màu của in kỹ thuật số
Gần như âm thanh không thể làm được, phải không? Nhưng đó là – với việc lập kế hoạch phù hợp và dành chút thời gian trước để giải thích và cho khách hàng thấy trực quan những gì họ có thể mong đợi khi hoàn thành.
Có rất nhiều nhà cung cấp dịch vụ in ấn, tất cả đều có trình độ chuyên môn, dịch vụ và chất lượng khác nhau. Sản xuất công việc trong một cơ sở trên nhiều thiết bị có thể là một thách thức; sản xuất nó ở các cơ sở khác nhau, với các nhà cung cấp khác nhau, thậm chí còn nhiều hơn thế. Lựa chọn nhà cung cấp dựa trên cách họ quản lý quy trình làm màu của mình trong trường hợp phải sử dụng nhiều thiết bị đầu ra để tạo ra tác phẩm của khách hàng là điều tối quan trọng.
Nhập phương pháp luận của G7. Phương pháp này được phát minh để làm điều đó: Tạo ra một diện mạo chung giữa các thiết bị và phương tiện đầu ra khác nhau. Bằng cách hiệu chỉnh các thiết bị dựa trên âm sắc và giao diện trung tính được chia sẻ, các mảnh được in trên các nền tảng khác nhau sẽ có cùng một diện mạo. ISO / PAS 15339, dựa trên giao diện trung tính được chia sẻ chung G7, có các bộ dữ liệu chung dựa trên các loại chất nền và điều kiện in khác nhau. Tất cả với một mục đích, để tạo ra vẻ ngoài tương tự như vậy.

Các công nghệ in khác nhau sẽ tái tạo màu sắc khác nhau do bộ mực và công nghệ hình ảnh gốc của chúng. G7 giúp đạt được một diện mạo chung được chia sẻ trên tất cả các nền tảng quy trình in.
Thương hiệu và Hình ảnh Chung
Nhiều công ty sử dụng màu sắc thương hiệu (hoặc điểm) như một phần của bộ nhận diện thương hiệu của họ. Những màu đó được coi là rất quan trọng đối với hình ảnh mà một công ty truyền tải. Mối liên hệ giữa (các) màu sắc và công ty là mối liên hệ mà các chủ sở hữu thương hiệu muốn rất chặt chẽ. Lý tưởng nhất là họ muốn màu sắc của họ tự động tạo ra một liên kết tiềm thức giữa người tiêu dùng, công ty và sản phẩm của họ.
Liên quan: Đối phó với sự kết hợp màu sắc cho in offset và in kỹ thuật số
Hãy nghĩ về những màu như vàng Kodak hoặc đỏ Coke. Những màu này có hiệu quả là “màu ghi nhớ” trong tâm trí người tiêu dùng, khiến họ nghĩ ngay đến công ty mà không cần nhìn thấy tên hoặc không biết sản phẩm. Do đó, chủ sở hữu thương hiệu yêu thích việc tái tạo nhất quán (các) màu thương hiệu của họ.
Việc tái tạo màu thương hiệu, cùng với đồ họa và hình ảnh khác, đôi khi có thể gây ra thách thức, đặc biệt là khi loại mực được sử dụng trên một thiết bị cụ thể được sử dụng cho cả hai. Đối với các quy trình in thông thường (offset, flexo, ống đồng, v.v.), màu thương hiệu thường có thể được tái tạo thông qua các màu điểm riêng biệt trong các đơn vị in chuyên dụng, trong khi đồ họa màu quy trình (CMYK) được in riêng. Tuy nhiên, đặc biệt là trong các ứng dụng đóng gói, không có gì lạ khi các màu tại chỗ và các màu xử lý tương tác với nhau để đạt được một màu hoặc hiệu ứng cụ thể. Nhưng vấn đề là màu sắc thương hiệu có thể được xử lý riêng biệt và dễ dàng hơn.
Khi nói đến công nghệ in kỹ thuật số, theo một số cách, nó có thể phức tạp hơn, nhưng theo những cách khác thì nó đơn giản hơn. Ví dụ: hầu hết các quy trình in kỹ thuật số sử dụng chủ yếu (hoặc duy nhất) chất tạo màu CMYK (mực in, toner, v.v.), hoặc chúng sử dụng các gam màu cơ bản mở rộng (Cam, Xanh lá cây và / hoặc Tím) và thậm chí có thể có khả năng sử dụng màu đốm. Điều này có thể làm cho việc tái tạo tất cả đồ họa, bao gồm cả màu thương hiệu, trở nên khó khăn hơn. Nhưng tin tốt là, với sự phối hợp và quản lý màu sắc phù hợp giữa các thiết bị và quy trình, tất cả đều có thể được xử lý bằng phần mềm. Màu thương hiệu có thể được chỉ định theo phương pháp so màu (giá trị L * a * b *) để các thiết bị khác nhau có thể tái tạo chúng một cách chính xác.
Nhưng một trong những điều lớn nhất cần xem xét, đặc biệt là khi cố gắng tái tạo màu thương hiệu, là hiểu khả năng màu (hoặc gam màu) của bất kỳ hệ thống nào và khả năng tái tạo chính xác màu đích của hệ thống. Và, khi nhiều công nghệ đang được sử dụng để sản xuất các mẫu in khác nhau, điều quan trọng là phải biết thiết bị nào có gam màu nhỏ nhất để có thể đưa ra quyết định về cách tái tạo màu trên tất cả các thiết bị.

Các phương pháp kế thừa để quản lý màu trên các thiết bị khác nhau rất cồng kềnh và không hiệu quả, dẫn đến kết quả không thể đoán trước.
Thực tế của một kết hợp màu chính xác
Tại thời điểm này, khách hàng sẽ được hiển thị bằng chứng hợp đồng đại diện cho màu sắc có thể đạt được từ bất kỳ thiết bị cụ thể nào trên một chất nền nhất định. Đây là điểm mà các câu hỏi hoặc mối quan tâm từ khách hàng có thể phát sinh. Ví dụ, giả sử năm mẫu được đặt cạnh nhau để so sánh. Chúng đại diện cho năm thiết bị khác nhau trên năm chất nền khác nhau. Thực tế: tất cả chúng sẽ không khớp chính xác.
Tờ giấy ép không tráng phủ sẽ trông hơi kém bão hòa do tính chất của sản phẩm được in trên đó. Nói một cách đơn giản, bản chất vật lý của vật liệu không tráng phủ không thể xây dựng độ dày màng mực của vật liệu tráng phủ, hiển thị trực quan nhiều màu sắc hơn do mức độ bão hòa cao hơn. Nhưng cân bằng màu xám, tông màu và sắc thái màu sẽ có thể so sánh được.
Đối mặt với tình huống đó sẽ là màu thừa có thể được tạo ra từ một máy in phun khổ rộng. Các thiết bị này thường có gam màu rộng hơn nhiều so với máy in offset truyền thống. Khách hàng phải được chứng minh rằng có thể đạt được nhiều màu hơn cho biểu ngữ, tĩnh cửa sổ và tài sản thế chấp POP của họ, trong khi vẫn duy trì giao diện chung với cùng một hình ảnh từ các thiết bị đầu ra khác.
Giải pháp quản lý màu trên các thiết bị
Như đã mô tả trước đó, các thiết bị khác nhau với các chất màu khác nhau và trên các chất nền khác nhau, có thể mang lại nhiều màu sắc từ cùng một đồ họa. Do đó, để đạt được màu sắc tương tự trên tất cả các nền tảng đó, đồ họa có thể cần được điều chỉnh màu sắc. Điều này có thể ở dạng chỉnh sửa thủ công dựa trên máy tính để bàn, có thể khó khăn, tốn nhiều thời gian và cuối cùng không dẫn đến kết quả tốt nhất. Hoặc, các phương pháp tiếp cận dựa trên phần mềm mới hơn có thể tự động điều chỉnh màu sắc các tệp rất nhanh chóng, chính xác và khách quan —và do đó, không bị phó mặc cho những điều chỉnh chủ quan liên quan đến một cá nhân.
Về cơ bản, các hệ thống này tìm hiểu “nguồn” (đầu ra màu từ thiết bị và điều kiện ban đầu, bao gồm chất nền) và “điểm đến” (đầu ra màu từ thiết bị và điều kiện đích, bao gồm chất nền). Sau đó, các tệp PDF chỉ đơn giản là được thả vào một thư mục nóng nơi, từng pixel và từng phần tử, đồ họa được chuyển đổi từ điều kiện này sang điều kiện khác. Không gian màu L * a * b * được sử dụng để chuyển đổi từng phần tử từ một bộ giá trị CMYK sang một bộ giá trị CMYK mới, vì vậy bạn có thể đạt được màu từ thiết bị ban đầu (nguồn) trên thiết bị mới (mục tiêu ).
Một lần nữa, nó tự động hóa quy trình, đạt được kết quả xuất sắc và luôn hoạt động như vậy bất kể ai vận hành phần mềm. Trên thực tế, phần mềm này có thể được tích hợp ngay vào quy trình làm việc tự động, vì vậy không cần chạm vào, sau khi thiết lập xong. Các giải pháp khác nhau bao gồm ColorHub của Alwan, Zepra của ColorLogic, ColorServer của GMG và PressMatcher của Oris.

Quy trình làm việc được quản lý bằng màu sắc sẽ căn chỉnh tất cả các thiết bị đầu vào và đầu ra bằng cách sử dụng không gian kết nối cấu hình CIELAB để màu sắc có thể
được sao chép chính xác và nhất quán trên nhiều nền tảng khác nhau.
Kiểm soát lâu dài màu sắc
Khi các nhà cung cấp dịch vụ in được chọn cho nhu cầu sản xuất dài hạn, một hệ thống giám sát các thông số màu của công việc trong khi được sản xuất nên được sử dụng để giúp đảm bảo tính nhất quán của màu sắc. Có những hệ thống dựa trên đám mây cho phép khách hàng theo dõi tính nhất quán của công việc trong thời gian thực khi nó đang được sản xuất. Các thông số về chất lượng in đều do cơ sở và khách hàng xác định trước.
Việc xác định và thống nhất các mục tiêu và dung sai đưa công việc phỏng đoán ra khỏi phương trình và cho phép cơ sở in đáp ứng các công việc quan trọng về màu sắc và các công việc không cần thiết. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho cả cơ sở và khách hàng. Những kỳ vọng có thể được đáp ứng liên tục và sự nhất quán về màu sắc có thể được thiết kế cho mọi công việc!






