Nhà sáng tạo tốt nhất trong lớp năm 2019: In ấn Kingery đổi mới ở chế độ in Offset

Những nhà đổi mới của ngành in là những người năng động, ham học hỏi và gan dạ, những người không chờ đợi những điều xảy ra. Đôi khi họ lập chiến lược cho kết quả. Vào những thời điểm khác, đối mặt với mối đe dọa hoặc cơ hội, theo bản năng, họ chọn cách hành động phù hợp. Dù bằng cách nào, tNhững nhà đổi mới không ngừng luôn nỗ lực để đạt được điều gì đó nâng công ty của họ lên cấp độ mới về năng lực, hiệu suất và lợi nhuận.

Bài báo cáo của 12 doanh nghiệp tiêu biểu cho sự đổi mới trong ngành in đã được tổng hợp lại trong số tháng 10 của Best Print. Tất cả các hồ sơ, một trong số đó xuất hiện bên dưới, dựa trên các cuộc phỏng vấn với các nguồn và phản hồi của họ đối với các bảng câu hỏi được điền để hỗ trợ ứng dụng được chọn làm In ấn‘“Nhà sáng tạo của năm” cho năm 2019.

Xem thêm: EFI mang đến cho thị trường nền tảng mới cho người chuyển đổi bao bì, hợp lý hóa quy trình làm việc từ đầu đến cuối

Đổi mới được liên kết đúng với in kỹ thuật số, nhưng sẽ là sai lầm khi cho rằng một nhà máy với khả năng kỹ thuật số hạn chế không thể sáng tạo như một cửa hàng sở hữu một căn phòng đầy thiết bị kỹ thuật số. Không cần tìm đâu xa hơn Kingery Printing để có bằng chứng rằng sự đổi mới vẫn tồn tại và tốt trong môi trường offset thông thường.

Tài sản bù đắp của Kingery rất đáng gờm: bốn máy ép web tản nhiệt; một máy ép tờ gấp 20˝ và hai máy ép tờ gấp 40˝; và ngôi sao của bộ phận sheetfed, chiếc máy ép Koenig & Bauer Rapida Pro 105 40˝, 10 màu được lắp đặt vào năm 2018. Những chiếc máy ép này với số lượng lớn là các sản phẩm thương mại như tạp chí, danh mục, sách, thực đơn, hướng dẫn dinh dưỡng, và tài liệu quảng cáo du lịch.

Michael C. Kingery, chủ tịch, nhận thấy mức tăng trưởng mạnh nhất xảy ra trong sheetfed nhờ năng suất cao của Koenig & Bauer Rapida 105, một máy LED-UV tự động thay thế bốn máy ép cũ. Tổng sản lượng in offset chiếm 98% sản lượng của công ty, phần còn lại được sản xuất trên máy ép mực khổ nhỏ (Heidelberg Versafire).

Kingery cho biết ông không loại trừ việc mở rộng lĩnh vực kỹ thuật số, đặc biệt là khi sản xuất máy in phun ngày càng hấp dẫn hơn. Tuy nhiên, hiện tại, ông chỉ ra ba lĩnh vực mà ông tin rằng công ty đang đi đầu trong lĩnh vực công nghệ. Họ phù hợp với quan điểm của ông rằng đổi mới có nghĩa là có “sự sẵn sàng thách thức hiện trạng để tạo ra hiệu quả nội bộ và giá trị cho khách hàng của chúng tôi.”

In LED-UV. Theo Kingery, công ty là một trong những công ty đầu tiên trang bị thêm máy ép dạng tấm để đóng rắn bằng đèn LED-UV. Thử nghiệm thành công đó đã dẫn đến việc mua lại Koenig & Bauer Rapida 105, theo ông, năng suất của nó tăng lên 30% nhờ khả năng làm khô tức thì, ngay lập tức mà đèn LED-UV tạo ra. Điều này là do hiệu suất trang bị giảm mạnh và các hiệu quả khác cho phép báo chí xử lý trung bình 27 công việc mỗi ngày, với thời lượng chạy trong phạm vi 3.700 bản sao.

Xem thêm: AFP Consortium Bảo đảm Tiêu chuẩn ISO Mới để Hợp nhất Khả năng PDF với Độ tin cậy AFP

Quản lý quy trình làm việc và giao diện khách hàng. Kingery cho biết, thách thức ở đây là “phát triển quy trình công việc cung cấp câu trả lời cho khách hàng và nhân viên nội bộ của chúng tôi trong thời gian thực, có thể truy cập 24/7 và tổ chức hai nhà máy của chúng tôi với một quy trình làm việc chung”. Giải pháp, được gọi là mykpc, là một nền tảng cho phép nhân viên nội bộ loại bỏ các nút thắt sản xuất, đồng thời cung cấp cho khách hàng một cổng thông tin để theo dõi tiến độ công việc của họ.

Được phát triển bởi các lập trình viên của công ty, mykpc được thiết kế để hợp nhất các “đảo thông tin” rời rạc tồn tại khắp các nhà máy in và đôi khi gây khó khăn cho việc thu thập một bức tranh toàn cầu về hoạt động. Kingery nói rằng bằng cách cung cấp thông tin tổng quan này, mykpc cho phép nhân viên tại cả hai nhà máy của công ty xác định vị trí các logjams đang xảy ra và dành nguồn lực để phá chúng.

Phần bên ngoài của mykpc là điểm truy cập 24/7, nơi khách hàng có thể tìm hiểu mọi thứ họ muốn biết về tình trạng công việc của họ, từ nguồn gốc thông qua giao hàng. Thông báo tự động giúp họ giữ liên lạc với xác nhận đơn đặt hàng, tải tệp lên, phê duyệt bằng chứng và các mốc quan trọng khác liên quan đến công việc.

Kiểm soát hàng tồn kho. Kingery nói rằng bằng cách theo dõi sự di chuyển của các pallet trong và giữa hai nhà máy, hệ thống kiểm soát hàng tồn kho của công ty biến việc tìm kiếm thông thường cho các nguyên liệu sản xuất cần thiết từ 20 đến 30 phút trong bóng tối thành “tra cứu 30 giây”. Máy tính bảng hỗ trợ WiFi trên xe nâng giúp người vận hành xác định vị trí tất cả các pallet và ván trượt liên quan đến công việc.